قاطع تفريز كروي من الجرافيت للتشطيب ثلاثي الأبعاد | سلسلة MEX

تم تصميم قاطع الطحن الكروي ذو الأنف الجرافيتي من سلسلة Dohre MEX لتصنيع أقطاب الجرافيت، وقوالب الجرافيت، وألواح الجرافيت، ومواد الجرافيت المستخدمة في عمليات EDM، وتصنيع المواد غير المعدنية الكاشطة.

يُعدّ الجرافيت مادة كاشطة للغاية، وعادةً ما يُنتج غبارًا ناعمًا يشبه المسحوق أثناء التشغيل الجاف. لذا، يتطلب قاطع الجرافيت المناسب مقاومة عالية للتآكل، وجودة حافة قطع ثابتة، وإخراجًا سلسًا للغبار، ودقة أبعاد موثوقة.

تُستخدم هذه الأداة، ذات رأس كروي، بشكل أساسي في عمليات التشطيب ثلاثي الأبعاد، وتشكيل الأسطح المنحنية، وتشطيب قوالب التشكيل، وتشطيب التجاويف، وتشكيل الأسطح المقوسة، ومناطق الانتقال السلسة. يُسهم تصميم الرأس الكروي في تحقيق دقة ثابتة في تحديد الملامح وجودة سطح أكثر نعومة في تطبيقات تشطيب الجرافيت.

بفضل الكربيد فائق النعومة، والطلاء الماسي، والهندسة المحسّنة للقناة، والتحكم الدقيق في الطحن، تساعد قاطعة نهاية الكرة الجرافيتية MEX على تحسين عمر الأداة، واتساق السطح، واستقرار التشغيل في إنتاج أقطاب الجرافيت وقوالب الجرافيت.

هذا المنتج مناسب لتطبيقات التشطيب الجزئي والتشطيب النهائي. في عمليات تشغيل الأسطح المستوية، أو تشغيل الأسطح السفلية، أو تشكيل الأخاديد باستخدام الجرافيت، يُفضل استخدام قاطع تفريز مربع من الجرافيت. أما في عمليات تشغيل الجدران الجانبية أو تشطيب الأشكال الجانبية التي تتطلب حماية أقوى للزوايا، فيمكن استخدام قاطع تفريز ذي نصف قطر زاوية من الجرافيت.

بإمكان شركة دوهر توفير أحجام قياسية، وأبعاد مخصصة، وإنتاج المعدات الأصلية، وحلول قواطع نهاية كروية من الجرافيت خاصة بالتطبيقات وفقًا لمتطلبات تشغيل العملاء.

                                                                                      المواصفات القياسية

طلاء ماسي لتشطيب الجرافيت

تستخدم قاطعة الطحن الكروية ذات الرأس الجرافيتي من MEX طلاءً ماسيًا لتحسين مقاومة التآكل أثناء تشغيل الجرافيت الجاف.

الجرافيت مادة كاشطة تُسبب تآكلًا سريعًا لأدوات الكربيد العادية، خاصةً أثناء عمليات التشطيب الكهربائي ذات الدورات الطويلة وتشكيل تجاويف القوالب. يساعد طلاء الماس على حماية حافة القطع، وتقليل التآكل الكاشط، والحفاظ على أداء أكثر استقرارًا للأداة أثناء عمليات التشطيب الجزئي والنهائي باستخدام الجرافيت.

ركيزة كربيد فائقة النعومة

تستخدم قواطع الطحن الكروية ذات الرأس الكروي من نوع MEX كربيدًا فائق النعومة بحجم حبيبات MG 1.0 ميكرومتر ومحتوى كوبالت بنسبة 6٪.

توفر هذه الركيزة الكربيدية صلابة ثابتة، وقوة حافة عالية، ودعمًا للطلاء في ظروف القطع الكاشطة باستخدام الجرافيت. كما تساعد القاعدة الكربيدية الثابتة على تحسين اتساق حافة القطع، والحد من التآكل المبكر، وإطالة عمر الأداة في عمليات تشغيل أقطاب الجرافيت وقوالب الجرافيت.

هندسة رأس كروي لتشكيل المحيط ثلاثي الأبعاد

يُعد تصميم رأس الكرة مناسبًا لتطبيقات الجرافيت التي تتطلب تشغيل الأسطح المنحنية، وتشطيب شكل القالب، وتشطيب التجويف، وتشغيل الانتقال السلس.

وتشمل التطبيقات النموذجية:

  • تشطيب محيطي ثلاثي الأبعاد من الجرافيت

  • تشطيب تجويف القالب

  • تشكيل الأسطح المنحنية

  • تشكيل انتقال القوس

  • تشطيب قطب الجرافيت

  • تشطيب البروفايل

  • التشطيب الجزئي والتشطيب النهائي

بالمقارنة مع قاطع الطحن ذي الطرف المربع المصنوع من الجرافيت، يُعد قاطع الطحن ذو الطرف الكروي أكثر ملاءمة للأسطح المنحنية والملامح ثلاثية الأبعاد. وبالمقارنة مع قاطع الطحن ذي الطرف ذي نصف القطر الزاوي المصنوع من الجرافيت، فهو أنسب لتشطيب الخطوط الناعمة وتشكيل الأسطح الحرة.

تصميم مُحسَّن للقناة لإخراج غبار الجرافيت

تُنتج عمليات تشكيل الجرافيت غبارًا ناعمًا يشبه المسحوق بدلًا من رقائق المعدن المعتادة. وإذا لم يتم إخراج غبار الجرافيت بسلاسة، فقد يؤثر ذلك على تآكل الأدوات، وجودة السطح، واستقرار عملية التشغيل.

تستخدم قاطعة الطحن الكروية ذات الأنف الجرافيتي من MEX هندسة حلزونية محسّنة لدعم إزالة الغبار بشكل أكثر سلاسة أثناء القطع الجاف وظروف التشغيل بالنفخ الهوائي.

زاوية حلزونية 35 درجة وزاوية ميل +6 درجة

تساهم زاوية الحلزون البالغة 35 درجة في قطع أكثر سلاسة وإخراج غبار أكثر استقرارًا أثناء تشغيل الجرافيت. كما تساعد زاوية القطع الموجبة البالغة +6 درجات على تقليل مقاومة القطع ودعم تثبيت الأداة بشكل مستقر أثناء عمليات التشطيب والتشطيب شبه النهائي.

تساعد هذه الهندسة الأداة على الحفاظ على أداء قطع أكثر سلاسة في تشغيل أقطاب الجرافيت، وقوالب الجرافيت، والمواد غير المعدنية الكاشطة.

دقة نصف قطر الكرة والتحكم في الانحراف

يُعدّ نصف قطر الكرة الثابت والتحكم في الانحراف أمرًا مهمًا لتشطيب الجرافيت، وخاصة في تشكيل المحيط ثلاثي الأبعاد، وتشطيب الأقطاب الكهربائية، وتشطيب تجويف القالب.

يتم إنتاج قواطع الطحن الكروية ذات الرأس الكروي من نوع MEX مع تحكم دقيق في الطحن لدعم شكل الكرة الثابت، وهندسة حافة القطع المتسقة، ودقة التشغيل المتكررة.

تعتبر قواطع الطحن الكروية ذات الرأس الكروي من نوع MEX مناسبة لتطبيقات تشغيل الجرافيت التي تتطلب مقاومة قوية للتآكل، ودقة ثابتة في المظهر الجانبي، وإزالة سلسة للغبار، وجودة سطح متسقة.

تشمل المواد المناسبة لقطعة العمل ما يلي:

• • قطب جرافيت

• • قالب من الجرافيت

• • لوح جرافيت

• • مادة الجرافيت المستخدمة في عملية التفريغ الكهربائي

• • مادة مركبة من الجرافيت

• • البلاستيك الهندسي

• • الألياف الزجاجية

• • راتنج الألياف

• • سيراميك

• • أكسيد الألومنيوم

• • أكسيد الزركونيوم

• • مواد كاشطة أخرى غير معدنية

تشمل تطبيقات التشغيل الآلي النموذجية ما يلي:

• • تشطيب محيطي ثلاثي الأبعاد من الجرافيت

• • تشطيب تجويف قالب الجرافيت

• • تشطيب قطب الجرافيت

• • تشكيل الأسطح المنحنية

• • تشطيب شكل القالب

• • تشكيل الأسطح بالقوس الكهربائي

• • تشغيل انتقالي سلس

• • التشطيبات شبه النهائية

• • الانتهاء

• • قص جاف باستخدام نفخ الهواء

اختيار الأدوات الموصى بها:

تقوم شركة Dohre بتصنيع قواطع الجرافيت الطرفية لعملاء B2B الذين يحتاجون إلى جودة أدوات مستقرة، وأداء قطع قابل للتكرار، ودعم أدوات مخصصة، وإمدادات دفعات موثوقة.

طحن ألماني من نوع والتر خماسي المحاور

تُصنع قواطع الطحن الكروية ذات الرأس الجرافيتي من شركة MEX باستخدام آلات الطحن الألمانية عالية الدقة ذات الخمسة محاور من شركة Walter. وهذا يساعد في الحفاظ على هندسة حلزونية ثابتة، وأبعاد دقيقة للأداة، وتناسق شكل الكرة، وجودة حافة القطع.

التحكم في طلاء الماس

تتطلب عمليات تشكيل الجرافيت مقاومة عالية للتآكل والتصاقًا قويًا للطلاء. تستخدم شركة دوهر طلاءً ماسيًا مصممًا خصيصًا لتشكيل المواد غير المعدنية الكاشطة، مما يُسهم في تحسين عمر الأداة وثبات القطع.

فحص والتر هيليتشيك بلس

يمكن فحص قطر الأداة، وشكل قناة القطع، والانحراف، ونصف قطر الكرة، وشكل حافة القطع، والأبعاد الرئيسية باستخدام جهاز القياس Walter HELICHECK PLUS. وهذا يساعد على ضمان اتساق شكل الأداة وجودة الدفعات.

فحص الحواف بتكبير عالٍ

يتم استخدام الفحص البصري عالي التكبير للتحقق من مظهر حافة القطع، وتكسر الحواف، والتسنن، وحالة الطلاء، والعيوب المرئية قبل الشحن.

قواطع كروية من الجرافيت مصممة حسب الطلب ومصنعة من قبل الشركات المصنعة الأصلية

بالنسبة لطلبات قواطع الطحن الكروية المصنوعة من الجرافيت حسب الطلب، يمكن لشركة Dohre دعم القطر، وطول الشفرات، والطول الإجمالي، وحجم الساق، وعدد الشفرات، ونصف قطر الكرة، والطلاء، وهندسة حافة القطع، وتصميم الأدوات الخاص بالتطبيق وفقًا لمتطلبات تشغيل العملاء.

بدءًا من اختيار مواد الكربيد وحتى الطحن الدقيق، وطلاء الماس، وفحص الحواف، ومراقبة الجودة النهائية، تركز شركة Dohre على الأداء المستقر للأدوات المستخدمة في تصنيع أقطاب الجرافيت، وتشكيل قوالب الجرافيت، وإنتاج أقطاب EDM، ومصانع التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC).

س1: ما هو استخدام قاطع الطحن الكروي المصنوع من الجرافيت؟

تُستخدم قاطعة الطحن ذات الرأس الكروي المصنوع من الجرافيت بشكل أساسي في عمليات التشطيب ثلاثي الأبعاد، وتشكيل الأسطح المنحنية، وتشطيب أقطاب الجرافيت، وتشطيب تجاويف القوالب، وتشكيل انتقالات القوس، والتشطيب شبه النهائي، والتشطيب النهائي.

س2: لماذا يتم استخدام قاطع طرفي مطلي بالماس للجرافيت؟

يُعدّ الجرافيت مادة كاشطة للغاية، مما قد يتسبب في تآكل الأدوات بسرعة. يساعد طلاء الماس على تحسين مقاومة التآكل، وحماية حافة القطع، وإطالة عمر الأداة أثناء عمليات التشغيل الجاف باستخدام الجرافيت.

س3: هل يمكن استخدام قاطع الطحن الكروي ذو الرأس الجرافيتي هذا للتشطيب؟

نعم. إن قاطع الطحن الكروي ذو الرأس الجرافيتي من MEX مناسب لتشطيب الجرافيت والتشطيب شبه النهائي، وخاصة للأسطح المنحنية، والخطوط ثلاثية الأبعاد، وملامح القوالب، وتصنيع أقطاب الجرافيت.

س4: هل يمكن استخدام هذه الأداة لعمل فتحات في الجرافيت؟

لا يُعدّ قاطع الطحن ذو الرأس الكروي الخيار الأمثل لتشكيل الأخاديد باستخدام الجرافيت. ففي عمليات تشكيل الأخاديد، وتشكيل القاع المسطح، وتشكيل الجدران الجانبية المستقيمة، يكون قاطع الطحن ذو الرأس المربع المصنوع من الجرافيت عادةً أكثر ملاءمة.

س5: ما الفرق بين قاطع الطحن الكروي المصنوع من الجرافيت وقاطع الطحن المربع المصنوع من الجرافيت؟

تُعدّ قاطعة الطحن الكروية المصنوعة من الجرافيت أفضل للأسطح المنحنية، والخطوط ثلاثية الأبعاد، والتجاويف، وتشطيب قوالب التشكيل. بينما تُعدّ قاطعة الطحن المربعة المصنوعة من الجرافيت أفضل للأسطح المستوية، والشقوق، والأسطح السفلية، والجدران الجانبية.

س6: ما الفرق بين قاطع الطحن الكروي المصنوع من الجرافيت وقاطع الطحن ذو نصف القطر الزاوي المصنوع من الجرافيت؟

تُستخدم قاطعة الطحن الكروية المصنوعة من الجرافيت بشكل أساسي للأسطح المنحنية الملساء والقطاعات ثلاثية الأبعاد. أما قاطعة الطحن ذات نصف القطر الزاوي المصنوعة من الجرافيت فهي أكثر ملاءمة لتشطيب الجدران الجانبية، وتشكيل الأكتاف، وتشكيل القطاعات التي تتطلب حماية أقوى للزوايا.

س7: هل يلزم استخدام سائل تبريد عند تشكيل الجرافيت؟

تُشَكَّل الجرافيت عادةً باستخدام القطع الجاف أو نفخ الهواء. ولا يُشترط استخدام سائل التبريد عادةً لأنه قد يُشكِّل معجونًا من الجرافيت، مما قد يؤثر على استقرار عملية التشغيل والتنظيف.

س8: هل يمكن لشركة دوهر تخصيص قواطع الطحن الكروية المصنوعة من الجرافيت؟

نعم. تدعم شركة Dohre قواطع الطحن الكروية المصنوعة من الجرافيت حسب الطلب، بما في ذلك القطر، وطول الشفرات، والطول الإجمالي، وحجم الساق، وعدد الشفرات، ونصف قطر الكرة، والطلاء، وهندسة حافة القطع، وإنتاج المعدات الأصلية.

س9: هل أنتم شركة مصنعة لقواطع الجرافيت؟

نعم. تُصنّع شركة دوهر قواطع طرفية من الكربيد للجرافيت والألومنيوم والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ القوالب والفولاذ المُقسّى وسبائك التيتانيوم، بالإضافة إلى تطبيقات التشغيل الآلي المُخصصة. تتوفر أدوات قياسية، وقواطع طرفية من الجرافيت من إنتاج الشركات المصنعة الأصلية، وحلول أدوات قطع مُخصصة.

تواصل معنا

هل تحتاج إلى رؤوس كروية من الجرافيت للتشطيب ثلاثي الأبعاد؟

اتصل بنا للحصول على قواطع كروية طرفية قياسية من الجرافيت من شركة MEX، وقواطع طرفية مطلية بالماس حسب الطلب من الجرافيت، ودعم تصنيع المعدات الأصلية.