Produktbeschreibung*

Der AEX-Vierkant-Schaftfräser für die Aluminiumbearbeitung ist für das Hochgeschwindigkeits-Nutenfräsen, Seitenfräsen, Taschenfräsen, Schulterfräsen und Planfräsen von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen ausgelegt.
AEX ist die speziell für Aluminium entwickelte Schaftfräser-Serie von Dohre. Dieser Vierkant-Schaftfräser eignet sich für Aluminiumteile, die einen scharfen Schnitt, eine reibungslose Spanabfuhr, einen geringen Schnittwiderstand und saubere Schnittkanten erfordern.
Im Vergleich zu Kugelkopffräsern eignen sich Vierkantfräser besser für gerade Wände, Nuten, Taschen, ebene Böden und Absätze. Die Vierkantgeometrie trägt zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz und zur Erhaltung sauberer Werkstückkanten beim Aluminiumfräsen bei.
Das Werkzeug wird aus importiertem Feinkornhartmetall mit einer Korngröße von 0.8 μm und einem Kobaltgehalt von 10 % hergestellt und bietet eine stabile Schneidenfestigkeit, eine hohe Schneidleistung und eine zuverlässige Verschleißfestigkeit für die kontinuierliche Bearbeitung von Aluminium.
Die positive Spanwinkelgeometrie, das 55% kleine Kerndesign und der 45° Spiralwinkel tragen dazu bei, den Schnittwiderstand zu verringern, die Spanabfuhr zu verbessern und die Gratbildung beim Nutenfräsen und Seitenfräsen zu reduzieren.
Produkt-Eigenschaften
Feinkörniges Hartmetallmaterial
Der AEX-Vierkantfräser wird aus importierten Hartmetallstäben hergestellt mit 0.8 μm Korngröße und 10 % KobaltgehaltDieses Hartmetallsubstrat bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen.
Unbeschichtete oder DLC-Regenbogenbeschichtung
Das Tool ist verfügbar in unbeschichtet und DLC Rainbow-beschichtet Es gibt verschiedene Ausführungen. Die unbeschichtete Version bietet eine scharfe Schneide für reibungsloses Aluminiumschneiden, während die DLC-Regenbogen-beschichtete Version dazu beiträgt, die Reibung zu reduzieren, die Antihaftwirkung zu verbessern und das Risiko von Aufbauschneiden zu verringern.
Aluminiumhaftung ist ein häufiges Problem bei der Zerspanung, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen oder tiefen Nuten. Weitere Details finden Sie in unserem Leitfaden: Warum haftet Aluminium an einem Schaftfräser?
Geometrie mit positivem Hangwinkel
Das Werkzeug verwendet eine 6° Endneigungswinkel und 12° SeitenneigungswinkelDiese präzise Schneidgeometrie trägt dazu bei, den Schnittwiderstand zu verringern, die Schnittglätte zu verbessern und die Gratbildung beim Nutenfräsen, Seitenfräsen und Taschenfräsen von Aluminium zu minimieren.
Präzisionsgeschliffene Schneide
Die Schneide ist präzisionsgeschliffen mit einem Schleifscheibe mit 1200er Körnung Um die Kantenschärfe zu erhalten, werden Grate reduziert, unebene Oberflächenmerkmale vermieden und die Oberflächenqualität von Aluminiumteilen verbessert.
55 % Kerndurchmesser und 45° Helixwinkel
Das Tool verwendet eine 55 % kleiner Kerndurchmesser und 45° SpiralwinkelDer kleinere Kern bietet mehr Spanraum, während der hohe Spiralwinkel eine gleichmäßigere Spanabfuhr und einen geringeren Schnittwiderstand beim Schruppen, Nutenschneiden und Hochgeschwindigkeitsschneiden von Aluminium ermöglicht.
Anwendungen für Nutenfräsen, Seitenfräsen und Taschenbearbeitung
AEX-Schaftfräser mit Vierkantprofil eignen sich besonders für die Bearbeitung von Aluminium, bei der Spanabfuhr, Schneidkantenschärfe und Schnittleistung von Bedeutung sind.
| Bearbeitungsbedarf | Warum sollte man einen AEX-Vierkantfräser verwenden? |
|---|
| Schlitzen | Die quadratische Endgeometrie erleichtert die Bearbeitung gerader Nuten und flacher Böden. |
| Seitenfräsen | Eine scharfe Schneidekante sorgt für saubere Seitenwände und einen stabilen Schnitt. |
| Taschenbearbeitung | Ein großer Chipraum verbessert die Chipabfuhr in Taschenstrukturen. |
| Schulterbearbeitung | Die quadratische Endform trägt dazu bei, saubere Schulterkanten zu erhalten. |
| Planfräsen | Geeignet für ebene Unterseiten und allgemeine Aluminiumfräsarbeiten |
| Schruppen und Vorschlichten | 55 % Kern und 45° Helix unterstützen eine reibungslosere Chipentfernung |
Geeignete Materialien sind beispielsweise:
• Aluminiumlegierungen der Serie 6000
•6061 Aluminium
• Aluminiumlegierungen der Serie 7000
•7075 Aluminium
•Aluminium-Silizium-Legierungen
•Magnesiumlegierungen
•Kupferlegierungen
•Technische Kunststoffe
Für die Bearbeitung von 6061-Aluminium sind scharfe Schneidkanten und eine gute Spanabfuhr wichtig, um Grate zu vermeiden und die Oberflächengüte zu verbessern. Weitere Informationen zur Auswahl finden Sie unter: Beste Schaftfräser für 6061-Aluminium
Bei härteren Aluminiumlegierungen wie 7075 gewinnen die Wahl der Beschichtung, die Werkzeugsteifigkeit und die Schnittparameter an Bedeutung. Siehe auch: Der beste Schaftfräser für 7075-Aluminium
Für Anwender, die Fräsformen von Aluminiumfräsern vergleichen, könnte dieser Leitfaden ebenfalls hilfreich sein: 2-Schneiden- vs. 3-Schneiden-Schaftfräser für Aluminium
Typische Anwendungen sind:
• Aluminiumschlitze
•Seitenfräsen
•Taschenbearbeitung
•Schulterbearbeitung
•Planfräsen
• Aluminium-Schruppen
•Halbfertigbearbeitung von Aluminiumteilen
• Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen von Aluminiumkomponenten
•Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Formenbau und Präzisionsbearbeitung
Herstellung und Qualitätskontrolle
Dohre CNC konzentriert sich auf Präzisionsschleifen, Kantenkonstanz, Maßstabilität und strenge Qualitätskontrolle bei Werkzeugen für die Aluminiumbearbeitung. Die Schaftfräser der AEX-Serie werden unter kontrollierten Fertigungsprozessen hergestellt, um eine gleichbleibende Schnittleistung und zuverlässige Serienqualität zu gewährleisten.
Deutsche Walter 5-Achs-Schleifmaschinen

Die Schaftfräser der AEX-Serie werden hergestellt mit Deutsche Walter 5-Achs-HochpräzisionsschleifmaschinenDies trägt dazu bei, eine präzise Nutgeometrie, stabile Abmessungen und eine gleichbleibende Schneidkantenqualität zu gewährleisten.
Walter HELICHECK PLUS Inspektion

Die Genauigkeit des Werkzeugprofils wird überprüft mit Deutscher Walter HELICHECK PLUS Messgeräte. Die Profilgenauigkeit kann innerhalb von 5 µm, wodurch eine stabile Werkzeuggeometrie und eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet werden.
50-fache Mikroskopinspektion

Alle Werkzeuge werden einer Sichtprüfung unterzogen. 50× Mikroskop um das Aussehen der Schneide zu überprüfen. Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass vor dem Versand keine Ausbrüche, Sägezahnungen oder sichtbare Mängel an der Schneide vorhanden sind.
Stabile Chargenqualität

Von der Auswahl des Hartmetallmaterials über das Schleifen, Beschichten, die Kantenprüfung bis hin zur abschließenden Qualitätskontrolle befolgt Dohre strenge Produktionsverfahren, um eine gleichbleibende Leistung sowohl bei Standardprodukten als auch bei OEM-Aufträgen zu gewährleisten.
FAQ & Kontaktieren Sie uns
Frage 1: Wofür wird der AEX-Vierkant-Schaftfräser verwendet?
Der AEX-Vierkant-Schaftfräser ist für die Aluminiumbearbeitung konzipiert, insbesondere für Nutenfräsen, Seitenfräsen, Taschenfräsen, Schulterfräsen und Planfräsen.
Frage 2: Kann dieser Vierkant-Schaftfräser 6061-Aluminium bearbeiten?
Ja. Es eignet sich für Aluminiumlegierungen der 6000er-Serie, einschließlich Aluminium 6061. Eine scharfe Schnittgeometrie und ein reibungsloser Spanabtransport sind wichtig, um Gratbildung zu reduzieren und die Oberflächengüte zu verbessern.
Frage 3: Kann es für 7075 Aluminium verwendet werden?
Ja. Der AEX-Schaftfräser eignet sich für Aluminiumlegierungen der 7000er-Serie, einschließlich 7075. Bei härteren Aluminiumlegierungen tragen die richtige Beschichtung, eine stabile Werkzeugaufnahme und geeignete Schnittparameter zu einer längeren Standzeit und besseren Schnittstabilität bei.
Frage 4: Soll ich eine unbeschichtete oder eine DLC-Regenbogenbeschichtung wählen?
Für die allgemeine Aluminiumbearbeitung bietet die unbeschichtete Ausführung eine scharfe Schneide und einen geringen Schnittwiderstand. Bei Aluminiumlegierungen, die leicht am Werkzeug haften bleiben, kann die DLC-Regenbogenbeschichtung die Aufbauschneidenbildung reduzieren, den Spanabfluss verbessern und eine bessere Oberflächengüte erzielen.
Frage 5: Ist dieses Werkzeug zum Nuten von Aluminium geeignet?
Ja. Die 55% kleine Kernkonstruktion und der 45°-Helixwinkel sorgen für mehr Spanraum und einen gleichmäßigeren Spanabtransport, wodurch sich die Maschine für das Nutenfräsen und Taschenfräsen von Aluminium eignet.
Frage 6: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Vierkant-Schaftfräser und einem Kugelkopf-Schaftfräser für Aluminium?
Ein Vierkant-Schaftfräser eignet sich besser für ebene Flächen, Nuten, Taschen, Absätze und Seitenwände. Ein Kugel-Schaftfräser ist besser geeignet für gekrümmte Flächen, 3D-Konturen, komplexe Profile und die Bearbeitung glatter Oberflächen.
Frage 7: Kann Dohre kundenspezifische AEX-Vierkant-Schaftfräser liefern?
Ja. Dohre unterstützt die OEM-Anpassung von AEX-Aluminium-Schaftfräsern, einschließlich Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftgröße, Beschichtung und speziellen Geometrieanforderungen.