Produktbeschreibung*
Der Dohre PEX Series Eckradius-Schaftfräser ist ein Vollhartmetall-Fräswerkzeug, das für die Stahlbearbeitung bis HRC55 entwickelt wurde, einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gusseisen, normalem Werkzeugstahl und allgemeinen Stahlwerkstoffen.
Als Eckradiusfräser wird dieses Werkzeug hauptsächlich zum Schlichten von Seitenwänden, zum Fräsen von Schultern, zum Stufenfräsen, zum Profilschlichten und für Anwendungen eingesetzt, bei denen ein verstärkter Eckenschutz erforderlich ist. Im Vergleich zu einem scharfkantigen Schaftfräser sorgt der Eckradius für eine gleichmäßigere Verteilung der Schnittspannung und verringert das Risiko von Eckenausbrüchen bei der Stahlbearbeitung.
Mit ultrafeinem Hartmetall, einer AlTiN-Nanokompositbeschichtung, einem positiven Spanwinkel von 6°, einem Spiralwinkel von 35° und einer kontrollierten Eckradiusgeometrie trägt der PEX-Eckradius-Schaftfräser dazu bei, die Schnittstabilität, die Schneidkantenfestigkeit und die Oberflächenkonsistenz bei Schlicht- und Vorschlichtbearbeitungen zu verbessern.
Für die Bearbeitung ebener Flächen, Nuten und scharfer Ecken eignet sich in der Regel ein PEX-Vierkantfräser besser. Für gekrümmte Oberflächen und die Bearbeitung von 3D-Konturen ist ein PEX-Kugelfräser die bessere Wahl.
Produkt-Eigenschaften
Ultrafeines Hartmetall für die Bearbeitung von HRC55-Stahl
Der PEX-Eckradiusfräser besteht aus ultrafeinem Hartmetall mit 10 % Kobaltanteil. Dieses Hartmetallsubstrat bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gusseisen und allgemeinem Stahl bis zu HRC 55.
Bei Schulterfräsen und Seitenwandbearbeitungen trägt eine stabile Hartmetallqualität dazu bei, den Kantenverschleiß zu reduzieren, die Maßgenauigkeit zu verbessern und eine längere Werkzeugstandzeit zu gewährleisten.
AlTiN-Nanokompositbeschichtung
Das Werkzeug nutzt eine AlTiN-Nanokompositbeschichtung, um die Verschleiß- und Hitzebeständigkeit bei der Stahlbearbeitung zu verbessern. Diese Beschichtung trägt dazu bei, die Schneide auch unter hohen Schnitttemperaturen und bei kontinuierlicher Bearbeitung zu schützen.
Es eignet sich für allgemeine Stahlbearbeitung, halbtrockene Bearbeitung, Schlichtbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung, bei denen die Kontrolle des Werkzeugverschleißes wichtig ist.
Eckradiusgeometrie für einen stärkeren Kantenschutz
Die abgerundeten Ecken verstärken die Schneidkante im Vergleich zu einem scharfkantigen Schaftfräser. Dadurch wird die Spannungskonzentration an der Ecke reduziert und das Risiko von Ausbrüchen an der Schneidkante beim Seitenwandfräsen, Schulterfräsen und Stufenfräsen verringert.
Diese Geometrie ist besonders nützlich für:
• Schulterfräsen
• Seitenwandverkleidung
• Stufenbearbeitung
• Profilbearbeitung
• Bearbeitung von Formteilen
• Kantenschutz beim Stahlschneiden
• Halbfertige Ausführung mit verbesserter Eckstabilität
Im Vergleich zu einem Vierkant-Schaftfräser bietet ein Eckradius-Schaftfräser einen besseren Eckenschutz. Im Vergleich zu einem Kugelkopf-Schaftfräser ermöglicht er eine bessere Seitenwand- und Schulterkontrolle.
6° positiver Spanwinkel und 35° Helixwinkel
Der positive Spanwinkel von 6° trägt zur Verringerung des Schnittwiderstands bei und ermöglicht einen ruhigeren Schnitt bei der Stahlbearbeitung. Der Spiralwinkel von 35° verbessert die Spanabfuhr, reduziert Vibrationen und sorgt für eine stabile Schnittleistung.
Diese Konstruktion trägt dazu bei, dass das Werkzeug bei Schlicht- und Vorschlichtbearbeitungen, bei denen Schnittstabilität, Oberflächenqualität und Werkzeugstandzeit wichtig sind, gute Ergebnisse liefert.
Stabile Leistung bei der allgemeinen Stahlbearbeitung
Die Kombination aus ultrafeinem Hartmetall, AlTiN-Nanobeschichtung, positivem Spanwinkel, 35°-Spiralwinkel und verstärktem Eckradiusdesign trägt dazu bei, dass der PEX-Eckradius-Schaftfräser bei Werkstoffen mit einer Härte von HRC55 und darunter zuverlässig arbeitet.
Geeignete Werkstoffe sind unter anderem Kohlenstoffstahl, Baustahl, legierter Stahl, Gusseisen, gewöhnlicher Formstahl und allgemeine Stahlteile.
Anwendungsbereiche für Schulter-, Seitenwand- und Profilbearbeitung
Dohre PEX Eckradius-Schaftfräser eignen sich für allgemeine CNC-Bearbeitung, Stahlformenbearbeitung, Schulterfräsen, Seitenwandbearbeitung und Vorschlichtbearbeitungsanwendungen bis zu HRC55.
| Bearbeitungsbedarf | Warum einen PEX-Eckradiusfräser wählen? |
|---|
| Eckfräsen | Der Eckenradius trägt zur Verbesserung der Kantenfestigkeit bei. |
| Seitenwandverkleidung | Unterstützt die stabile Bearbeitung vertikaler Flächen. |
| Stufenbearbeitung | Hilft dabei, fließendere Übergänge zwischen den Schritten zu gewährleisten. |
| Profilbearbeitung | Geeignet für kontrollierte Kontur- und Kantenbearbeitung |
| Vorschlichten | Die verstärkte Eckkonstruktion trägt dazu bei, das Absplitterungsrisiko zu verringern. |
| Allgemeine Stahlbearbeitung | Geeignet für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und normalen Stahl |
| Chargenbearbeitung | Stabiles Hartmetall und Beschichtung tragen dazu bei, Werkzeugwechsel zu reduzieren |
Geeignete Werkstückmaterialien sind unter anderem:
Typische Anwendungsgebiete sind die Bearbeitung von Formkomponenten, das Veredeln von Schultern, die Bearbeitung von Seitenwänden, die Bearbeitung von Stufenflächen, die Vorrichtungsbearbeitung, die Bearbeitung von Automobilteilen und die allgemeine CNC-Lohnfertigung.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Dohre konzentriert sich auf die Herstellung stabiler Hartmetallwerkzeuge, Präzisionsschleifen, gleichbleibende Eckradien und hohe Schneidkantenqualität. Bei Eckradiusfräsern beeinflussen Radiusgenauigkeit und Schneidenfestigkeit direkt die Schulterqualität, die Seitenwandgüte und die Standzeit.
Deutsche Walter 5-Achs-Schleifmaschinen
PEX-Eckradius-Schaftfräser werden auf deutschen Walter 5-Achs-Hochpräzisionsschleifmaschinen gefertigt. Dies trägt zu einer stabilen Schneidengeometrie, einem präzisen Eckradius und einer gleichbleibenden Schneidkantenqualität bei.
Eckradiusschleifkontrolle
Der Eckradius wird präzise geschliffen und geprüft, um eine gleichbleibende Profilkonsistenz, Kantenschutz und wiederholbare Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.
Oberflächenoptimierung
Das Gleitschleifen mit flüssigem Abrasivmittel trägt zur Reduzierung von Graten und zur Verbesserung der Oberflächenglätte an Schneidkante und Spannutenbereich bei. Dies ermöglicht einen gleichmäßigeren Schnitt und eine stabilere Spanabfuhr.
Walter HELICHECK PLUS Inspektion
Werkzeugprofil, Durchmesser, Rundlauf, Eckradius und Keilgeometrie werden mit Walter HELICHECK PLUS Messgeräten geprüft, um eine gleichbleibende Chargenqualität zu gewährleisten.
Inspektion unter hoher Vergrößerung
Jedes Werkzeug kann vor dem Versand unter starker Vergrößerung auf das Aussehen der Schneide, Ausbrüche, Verzahnungen und sichtbare Kantenfehler überprüft werden.
Häufig gestellte Fragen & Kontakt
Frage 1: Wofür wird der PEX-Eckradius-Schaftfräser verwendet?
Der PEX-Eckradius-Schaftfräser wird hauptsächlich für das Schulterfräsen, die Seitenwandbearbeitung, die Stufenbearbeitung, die Profilbearbeitung und die allgemeine Stahlbearbeitung bis zu HRC55 verwendet.
Frage 2: Welche Materialien kann dieser Eckradius-Schaftfräser bearbeiten?
Es eignet sich für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Gusseisen, gewöhnlichen Formstahl, Werkzeugstahl bis HRC55 und allgemeine Stahlbauteile.
Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Eckradius-Schaftfräser und einem Vierkant-Schaftfräser?
Ein Schaftfräser mit Vierkantprofil bietet eine scharfe Kante für die Bearbeitung von Flächen und Stufen. Ein Schaftfräser mit Eckradius hat eine abgerundete Ecke, die die Schneidkantenfestigkeit verbessert und das Ausbrechen an der Ecke reduziert.
Frage 4: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Eckradius-Schaftfräser und einem Kugelkopf-Schaftfräser?
Ein Eckradius-Schaftfräser eignet sich besser zum Fräsen von Schultern, zum Bearbeiten von Seitenwänden und zum Kantenschutz. Ein Kugelkopf-Schaftfräser ist besser geeignet für gekrümmte Oberflächen, 3D-Konturen und die Bearbeitung von Formprofilen.
Frage 5: Kann dieses Werkzeug Edelstahl bearbeiten?
Es kann unter bestimmten allgemeinen Bedingungen bei der Bearbeitung von Edelstahl eingesetzt werden, aber für die spezielle Bearbeitung von Edelstahl ist ein TEX-Edelstahl-Schaftfräser in der Regel besser geeignet.
Frage 6: Kann dieses Werkzeug gehärteten Stahl mit einer Härte über HRC60 bearbeiten?
Dieser PEX-Eckradiusfräser wird hauptsächlich für Werkstoffe bis HRC55 empfohlen. Für gehärteten Stahl mit einer Härte von HRC60+ sind HEX- oder CBN-Werkzeuge besser geeignet.
Frage 7: Ist dieser Eckradius-Schaftfräser zum Schruppen geeignet?
Es wird hauptsächlich für Schlicht-, Vorschlicht- und leichte Schruppbearbeitungen unter stabilen Bearbeitungsbedingungen empfohlen. Für schwere Schruppbearbeitungen ist ein spezieller Schruppfräser in der Regel besser geeignet.
Frage 8: Kann Dohre PEX-Eckradius-Schaftfräser individuell anpassen?
Ja. Dohre bietet kundenspezifische Hartmetall-Schaftfräser mit Eckradius an, einschließlich Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftgröße, Eckradius, Beschichtung und anwendungsspezifischer Geometrie.
Frage 9: Sind Sie ein Hersteller von Hartmetall-Eckradiusfräsern?
Ja. Dohre stellt Vollhartmetall-Schaftfräser für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, gehärteten Stahl, Titanlegierungen und kundenspezifische Bearbeitungsanwendungen her.
