Le fraisage hautement automatisé est un procédé d'usinage polyvalent permettant de produire des composants de presque toutes les formes. Il existe une grande variété d'opérations de fraisage CNC adaptées à différents besoins de fabrication.
Volume de lecture : 6821
Heure de sortie :2021-09-26
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Le fraisage hautement automatisé est un procédé d'usinage polyvalent permettant de produire des composants de presque toutes les formes. Il existe une grande variété d'opérations de fraisage CNC adaptées à différents besoins de fabrication.
Le fraisage hautement automatisé est un procédé d'usinage polyvalent capable de produire des composants de presque toutes les formes. Il existe une grande variété de fraisage CNC Opérations adoptées pour différents besoins de fabrication. Le fraisage en bout se distingue principalement des autres procédés par le type d'outillage utilisé pour la découpe des matériaux. Dans cet article, nous présenterons les différents types de fraises en bout, leur définition et la différence entre une fraise en bout et un foret.
Le fraisage en bout est un procédé de fraisage permettant de réaliser des rainures, des épaulements, des empreintes, des contours, des profils et autres pièces à fraiser. Il utilise une fraise cylindrique dotée de plusieurs arêtes de coupe, tant à sa périphérie qu'à sa pointe, permettant ainsi une coupe en bout et en périphérie.
Le Fraise en bout Il s'agit d'une fraise conçue pour l'usinage axial et applicable au fraisage en bout, au fraisage de profils, au fraisage par traçage, au surfaçage et au tréflage. Les fraises et autres outils de coupe peuvent être fabriqués dans une multitude de matériaux, tels que des plaquettes carbure (adaptées au fraisage en grande série), de l'acier rapide (lorsqu'une forme d'outil spéciale est requise), des plaquettes céramiques (pour l'usinage à grande vitesse en grande série) et des plaquettes diamantées (offrant des tolérances serrées). L'acier rapide (HSS) et le carbure de tungstène sont deux des matériaux les plus courants pour la fabrication de fraises. Les fraises permettent une coupe de précision pour la fabrication de pièces fraisées destinées à de nombreuses applications, notamment la bijouterie, la fabrication d'enseignes, de moules, de circuits imprimés, de gravures sur bois, de pièces mécaniques, etc. Les fraises sont disponibles en différentes longueurs, diamètres, goujures et types.
Comme leur nom l'indique, les fraises à goujures droites sont dotées de goujures simples et droites, d'une seule extrémité et d'une hélice à zéro degré. La goujure droite réduit l'effilochage des arêtes de la pièce et assure un bon état de surface. Elles sont utilisées pour le fraisage des plastiques, des composites époxy et du verre, ainsi que pour des applications de fraisage de profils spéciaux.
Les fraises à coupe ascendante et descendante sont de forme hélicoïdale. La spirale évacue les copeaux résiduels vers le haut et hors de la zone désignée (en coupe ascendante), ce qui lui confère une finition assez rugueuse, ou vers le bas (en coupe descendante), pour une finition supérieure plus lisse. Une fraise à coupe ascendante maintient la fraise à basse température en enlevant rapidement la matière, ce qui est essentiel pour la coupe de matériaux plus tendres comme le plastique ou l'aluminium. Cependant, elle peut user la surface supérieure et soulever la matière, nécessitant ainsi des dispositifs de maintien pour maintenir la pièce en place. Les fraises à coupe descendante créent une surface supérieure lisse sur les stratifiés, maintiennent les pièces fines et évitent les onglets sur les pièces plus grandes.
Les fraises à bout hémisphérique, aussi appelées « fraises à bout sphérique », ont des pointes arrondies. Elles peuvent être simples ou doubles. Elles peuvent être polyvalentes ou présenter des géométries hautes performances. Elles sont utilisées pour le fraisage de grands rayons d'angle, le rainurage à rayon complet et le fraisage de contours ou de profils. Les diamètres plus petits sont utilisés pour la gravure et souvent pour l'outillage 3D.
Ébauche fraises en bout Elles présentent des festons sur leur diamètre extérieur qui fragmentent les copeaux métalliques de la pièce en segments plus petits. Cela se traduit par des pressions de coupe plus faibles à une profondeur de coupe radiale donnée. Les fraises d'ébauche sont principalement utilisées, comme leur nom l'indique, pour l'ébauche de matière lors de l'enlèvement de grandes quantités de matière. Grâce à la variété des matériaux usinés, les fraises d'ébauche offrent de nombreux angles d'hélice et configurations de goujures.
Les fraises à embout en V servent à sculpter des creux en V dans la pièce. Elles sont disponibles avec un embout en V de 60° ou 90°. Leurs pointes acérées permettent de couper des passages étroits, tandis que leur base plus large est réservée aux coupes plus larges. Grâce à leur rayon, ces fraises coniques sont idéales pour les arêtes et les angles particulièrement vifs.
Cet article présente les différents types de fraises. Pour plus d'informations sur les produits associés, consultez nos autres guides ou contactez-nous. .
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