• Carbure ultrafin avec une granulométrie de 0.4 μm et une teneur en cobalt de 9 %
• Revêtement DR3 à haute résistance à l'usure pour l'usinage de l'acier trempé
• Noyau de grand diamètre (jusqu'à 68 %) pour une rigidité accrue
• Angle de chasse négatif de 0° à -5° pour un support de bord plus robuste
• Angle d'hélice de 35° pour une prise de coupe stable
• Convient pour la finition des aciers trempés et des aciers à moules de dureté HRC 60 à 68
La fraise à rayon d'angle HEX est spécialement conçue pour Usinage d'acier trempé de HRC60 à HRC68Il est conçu pour la finition d'épaulement, l'usinage par paliers, la finition de parois latérales, l'usinage de profils et les zones de transition de cavités de moules où la résistance des bords, la précision dimensionnelle et des performances de coupe stables sont requises.
Spécifications
| Produit | Gamme / Notes |
|---|---|
| Type d'outil | Fraise à rayon d'angle |
| Plage de diamètres | D1.0 à D12.0 |
| rayon de courbure | R0.2 à R3.0 |
| Gamme de dureté | HRC60–68 |
| Faite une demande | Épaule, paroi latérale, marche, profil, transition de cavité |
| Service personnalisé | Diamètre, longueur de la cannelure, rayon d'angle, revêtement, queue, géométrie spéciale |
La fraise à rayon d'angle de la série HEX est fabriquée à partir de carbure à grains ultrafins importé avec une granulométrie de 0.4 μm et une teneur en cobalt de 9 %.
Ce substrat fournit :
• Dureté élevée pour l'usinage Acier trempé HRC 60–68
• Durcissement accru des bords pour résister aux coupes interrompues
• Risque réduit d'écaillage des bords aux épaules et aux angles
Ce matériau est particulièrement adapté à la finition des profils et des parois latérales dans les applications de moules et matrices.
Les lames sont recouvertes de DR3 revêtement à haute résistance à l'usure (couleur bronze), conçue pour les conditions d'usinage à haute température et à charge élevée.
Principaux avantages:
• Résistance à la chaleur jusqu'à 1300 ° C
• Excellente résistance à l'usure en fraisage latéral continu
• Réduction du frottement pour diminuer la chaleur de coupe et améliorer la qualité de surface
Ce revêtement contribue à maintenir des performances de coupe stables et prolonge la durée de vie de l'outil lors de l'usinage d'aciers à moules trempés.
La géométrie de la fraise à rayon d'angle hexagonal est optimisée pour force, stabilité et précision:
• Grand diamètre de noyau (jusqu'à 68%) pour une rigidité accrue lors du fraisage latéral et d'épaulement
• Tranchant périphérique avec angle de chasse négatif de 0° à -5°, améliorant la force des bords
• Contrôlé avec précision rayon de coin, réduisant la concentration des contraintes au niveau du tranchant
• Géométrie optimisée pour un engagement constant de l'outil le long de la paroi latérale
Ce modèle est particulièrement performant dans les domaines suivants :
• finition des épaules et des pas
• Usinage de profils et de contours
• Finition des parois latérales des cavités de moules trempés
La structure à rayon d'angle permet de répartir la charge de coupe plus uniformément, réduisant ainsi la concentration des contraintes et améliorant la durabilité du tranchant par rapport aux fraises à bout carré à angle vif.
4. Gamme d'application
Convient pour l'usinage de l'acier trempé à partir de HRC 60 à HRC 68, comprenant:
• H13
• 718H
• NAK80
• S136
• Autres aciers pour moules et matrices
Applications typiques:
• finition des parois latérales de la cavité du moule
• usinage d'épaulement et d'escalier
• Finition du profil après ébauche
• fabrication de moules et matrices de précision
Le choix de la géométrie d'outil appropriée est crucial lors de l'usinage de l'acier trempé.
Comparée aux fraises à bout carré et aux fraises à bout sphérique, la fraise à rayon d'angle offre une solution plus équilibrée en termes de stabilité, de durée de vie de l'outil et de précision dimensionnelle.
Les fraises à bout carré ont des angles vifs qui sont sujets à l'écaillage lors de l'usinage d'acier trempé HRC 60-68, en particulier lors de la finition de l'épaulement et de la paroi latérale.
Conception du rayon d'angle :
• Réduit la concentration des contraintes au niveau du tranchant
• Réduit considérablement le risque d'écaillage des bords
• Améliore la durée de vie des outils en fraisage latéral continu
Pour les aciers à moules trempés, une fraise à rayon d'angle offre des performances plus fiables et stables qu'une fraise à rayon d'angle carré.
Les fraises à bout sphérique sont idéales pour les surfaces 3D et les profils courbes, mais elles sont moins efficaces pour les parois droites et les épaulements.
Comparées aux fraises à bout sphérique, les fraises à rayon d'angle offrent :
• Taux d'enlèvement de matière plus élevé lors de l'usinage des parois latérales
• Meilleur contrôle dimensionnel sur les surfaces verticales
• Engagement de coupe plus stable lors de la finition des épaules
Cela fait de la fraise à rayon d'angle un meilleur choix pour la finition des profils, des gradins et des parois creuses.
Dohre CNC se spécialise dans la rectification de précision, la préparation des arêtes, la constance dimensionnelle et le contrôle rigoureux des outils d'usinage à haute dureté. Les fraises à rayon d'angle hexagonal sont produites selon des procédés de fabrication contrôlés afin de garantir des performances de coupe stables, une qualité d'arête constante et une précision de production fiable.
Les fraises à rayon d'angle HEX sont fabriquées à partir de Rectifieuses de haute précision 5 axes Walter (Allemagne). Cela permet de maintenir une géométrie de cannelure précise, des arêtes de coupe affûtées et une constance dimensionnelle stable, rendant la coupe plus lisse et plus stable lors de l'usinage de l'acier trempé.
Pour les outils à rayon d'angle hexagonal, la précision de rectification du rayon peut être contrôlée dans une certaine mesure. 0.003 – 0.005 mm, contribuant ainsi à améliorer la précision dans les virages, la protection des bords et la stabilité à la finition.
Les arêtes de coupe sont traitées par une machine de passivation entièrement automatisée utilisant un polissage abrasif diamanté à liant caoutchouc. Ce procédé contribue à garantir une qualité d'arête de coupe homogène sur tous les outils, le niveau de passivation étant contrôlé. ±3 µm.
Pour l'usinage de l'acier trempé, une préparation homogène des arêtes est particulièrement importante car une qualité d'arête instable peut entraîner des micro-ébréchures, une mauvaise finition de surface et une durée de vie réduite de l'outil.
Le profil de l'outil, la précision du rayon des angles et la qualité du tranchant sont contrôlés à l'aide d'équipements de mesure de précision, notamment Walter HELICHECK PLUS et un contrôle optique à fort grossissement. Ceci permet de garantir une géométrie stable, une qualité de bord fiable et une production par lots homogène.
De la sélection des matériaux en carbure au meulage, au revêtement, à la préparation des bords et à l'inspection finale, Dohre suit des procédures de contrôle qualité strictes afin de garantir des performances constantes pour les produits standard et les commandes OEM.
Q1 : Pourquoi une fraise à rayon d'angle dure-t-elle plus longtemps qu'une fraise à rayon carré dans l'acier dur ?
Lors de l'usinage de l'acier trempé, les angles vifs des fraises à bout carré sont plus susceptibles de s'ébrécher en raison de la concentration des contraintes.
Le rayon d'angle répartit les forces de coupe plus uniformément le long du bord, réduisant les contraintes localisées et améliorant la durabilité du bord lors du fraisage latéral continu.
Q2 : Les fraises à rayon d'angle peuvent-elles être utilisées pour la finition de la surface inférieure ?
Ils peuvent être utilisés pour la finition du fond lorsqu'un angle arrondi est acceptable.
Toutefois, si un angle interne vif est requis, une fraise à bout carré ou une opération de finition secondaire peut encore être nécessaire.
Q3 : Une fraise à rayon d'angle convient-elle à la coupe interrompue ?
Oui.
Comparé aux fraises à bout carré, le coin arrondi aide à absorber les chocs lors des coupes interrompues, réduisant ainsi le risque d'écaillage des bords dans des applications telles que l'usinage par étapes ou les transitions de cavités.
Q4 : Une fraise à rayon d’angle peut-elle être utilisée à la fois pour l’ébauche et la finition ?
Les fraises à rayon d'angle sont principalement optimisées pour la semi-finition et la finition.
L'utilisation du même outil pour l'ébauche peut réduire sa durée de vie et nuire à la qualité de la finition. Pour un résultat optimal, les opérations d'ébauche et de finition doivent être effectuées séparément.
Q5 : Toutes les tailles standard sont-elles produites avec le même niveau de qualité ?
Oui. Toutes les fraises à rayon d'angle de la série HEX, de dimensions standard, sont fabriquées à partir du même substrat en carbure, selon le même procédé de revêtement et les mêmes normes de rectification, garantissant ainsi des performances de coupe constantes sur toute la gamme de tailles.
Q6 : Proposez-vous des fraises à rayon d'angle personnalisé ?
Oui. Outre les dimensions standard, des spécifications personnalisées telles que des rayons d'angle spéciaux, des longueurs de coupe ou des longueurs totales peuvent être fournies sur demande après évaluation technique.
Besoin d'une fraise à rayon d'angle pour l'usinage d'acier trempé ?
Contactez Dohre pour la sélection de fraises à rayon d'angle HEX, la personnalisation OEM et l'assistance pour les devis pour les applications HRC60–68.
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