Fresa a raggio d'angolo per lavorazione dell'acciaio fino a HRC55 | Serie PEX
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Le frese a candela sono utensili da taglio di precisione utilizzati nella lavorazione CNC per operazioni di fresatura, profilatura, scanalatura e contornatura. A differenza delle punte da trapano, le frese a candela possono tagliare in più direzioni, consentendo geometrie complesse e lavorazioni superficiali di alta precisione. Come professionista produttore di frese – Dohre CNCProduciamo frese in metallo duro ad alte prestazioni, ampiamente utilizzate nell'industria metallurgica sia per la sgrossatura che per la finitura.
Le frese a candela trovano impiego in una vasta gamma di settori, dall'industria aerospaziale alla produzione di stampi:
1、Slotting: Realizzare scanalature o fessure in un pezzo in lavorazione.
2、Profilazione: Tagliare lungo i bordi di un pezzo per creare forme geometriche specifiche.
3、Fresatura frontale: Appiattire o levigare la superficie superiore di un componente.
4、Immersione: Utilizzo di denti di taglio centrali per penetrare verticalmente nel materiale.
5. Modellazione di superfici 3D: Utilizzo di frese a sfera per la lavorazione di superfici complesse e curve.
1、Numero di flauti: Un minor numero di scanalature offre uno spazio maggiore per l'evacuazione dei trucioli (ideale per l'alluminio); un maggior numero di scanalature garantisce un taglio più uniforme e una migliore finitura superficiale (ideale per l'acciaio).
2. Rivestimenti: Rivestimenti come TiN o TiAlN aumentano significativamente la resistenza all'usura e la tolleranza al calore, prolungando la durata degli utensili.
3、Angolo dell'elica: Influisce sulla fluidità del taglio e sull'evacuazione dei trucioli. Angoli di elica elevati consentono un taglio più rapido ma riducono la resistenza del tagliente.
4, materiale: Carburo è lo standard per durezza e resistenza al calore estreme; l'acciaio rapido (HSS) viene utilizzato per applicazioni in cui il costo è un fattore determinante.
La scelta della fresa giusta richiede un equilibrio tra efficienza e qualità:
Alluminio/Metalli teneri: Scegliete 2 o 3 scanalature con un angolo di elica elevato per l'evacuazione dei trucioli.
Acciaio/Acciaio inossidabile/Titanio: Scegliete utensili con 4 o più scanalature in carburo con rivestimenti speciali.
Sgrossatura: Rimozione rapida del materiale; utilizzare un numero inferiore di scanalature o profili dentellati.
Finitura: Alta precisione; utilizzare un maggior numero di scanalature per ridurre al minimo le vibrazioni.
Fresa a testa piatta: Fresatura frontale e laterale per uso generale.
Naso a sfera: Per la realizzazione di contorni 3D e stampi.
Naso di toro: Angolo arrotondato resistente all'usura, ideale per superfici curve del pavimento.
Suggerimento: Dare sempre la priorità rigiditàUn'eccessiva sporgenza dell'utensile provoca vibrazioni. Scegli l'utensile più corto e spesso che soddisfi i tuoi requisiti di profondità.
| Materiale del pezzo | Serie consigliata | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | Serie PEX | Scanalatura, fresatura laterale, finitura |
| Acciaio per stampi/matrici | Serie UEX | Lavorazione di cavità, finitura del profilo |
| Acciaio rinforzato | Serie HEX | Applicazioni HRC60–68 |
| Acciaio inossidabile | Serie TEX | Scanalatura, fresatura laterale |
| Alluminio | Serie AEX | Lavorazione ad alta velocità |
| Tipo di fresa | Uso principale |
|---|---|
| Frese quadrate | Superficie piana, scanalatura, fresatura laterale |
| Frese a testa sferica | Contorno 3D, finitura di superfici curve |
| Frese a candela con raggio d'angolo | Fresatura della spalla, finitura della parete laterale |
| Frese a collo lungo | Lavorazione di cavità profonde e aree ristrette |
Per materiali speciali o condizioni non standard, Dohre fornisce utensili personalizzati in base alle vostre specifiche esigenze di lavorazione.
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