Zaprojektowane dla precyzji robotyki

Robotyka Precyzja i Automatyzacja

Rozwiązania dla Przemysłu

Ramię robota i elementy konstrukcyjne

Typowe części: Ramiona robotów, ramy, struktury bazowe

Materiał: Stopy aluminium, odlewy aluminiowe, stal nierdzewna

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem:

• • Usuwanie dużych ilości materiału

• • Profile złożone i powierzchnie wieloosiowe

• • Spójna dokładność wymiarowa we wszystkich partiach

Rozwiązania Dohre:

Wysokowydajne frezy walcowo-czołowe ze zoptymalizowaną konstrukcją rowków wiórowych zapewniają stabilne cięcie, wydajne odprowadzanie wiórów i doskonałą jakość wykończenia powierzchni w przypadku lekkich, a jednocześnie sztywnych konstrukcji robotów.

Obudowy przegubowe i elementy ruchu

Typowe części: Obudowy przegubowe, złącza obrotowe, kołnierze

Materiał: Stal stopowa, stal nierdzewna, stal hartowana

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem:

• • Wąskie tolerancje

• • Warunki cięcia przerywanego

• • Wysokie wymagania dotyczące okrągłości i współosiowości

Rozwiązania Dohre:

Sztywne frezy walcowo-czołowe z węglika spiekanego ze wzmocnionymi krawędziami skrawającymi zapewniają stabilną obróbkę, dłuższą żywotność narzędzia i niezawodną kontrolę wymiarów w połączeniach i elementach związanych z ruchem.

Precyzyjne i lekkie komponenty robotów

Typowe części: Części robotów współpracujących, obudowy precyzyjne, zespoły kompaktowe

Materiały:Stopy aluminium, stopy tytanu

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem:

• • Konstrukcje cienkościenne

• • Kontrola wibracji

• • Surowe standardy powierzchni i dokładności

Rozwiązania Dohre:

Frezy walcowe o niskim poziomie wibracji i wysokiej stabilności, z zaawansowanymi powłokami, redukują siły skrawania i poprawiają integralność powierzchni, co wspomaga precyzyjną obróbkę lekkich elementów robotycznych.

Elementy reduktorów i przekładni

Typowe części: Obudowy reduktorów RV, elementy napędu harmonicznego, interfejsy przekładni

Materiał: Stal stopowa, stal hartowana

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem:

• • Materiały o wysokiej twardości

• • Ciągła obróbka precyzyjna

• • Kontrola zużycia narzędzi podczas długich cykli

Rozwiązania Dohre:

Odporne na zużycie frezy trzpieniowe i frezy do promienia naroży firmy Dohre zapewniają doskonałą stabilność krawędzi i odporność na wibracje, gwarantując precyzyjną obróbkę krytycznych elementów przekładni.

Interfejsy efektora końcowego i narzędzi

Typowe części Chwytaki, uchwyty narzędziowe, płyty montażowe

Materiały:Aluminium, stal nierdzewna, tworzywa konstrukcyjne (PEEK, POM)

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem:

• • Małe elementy i cienkie ścianki

• • Złożone kontury

• • Wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni

• 
  

Rozwiązania Dohre:

Frezy walcowo-czołowe o małej średnicy i frezy kuliste umożliwiają precyzyjne konturowanie i gładkie wykończenie, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji niestandardowych komponentów efektorów końcowych robotów.

Dlaczego warto wybrać firmę Dohre do obróbki robotycznej

• 

  Precyzyjna obróbka złożonych komponentów robotów

  Komponenty robotyki często charakteryzują się złożoną geometrią, powierzchniami wieloosiowymi i wąskimi tolerancjami montażu. Frezy trzpieniowe Dohre są produkowane z zoptymalizowaną geometrią krawędzi skrawającej i wysoką dokładnością, co zapewnia stabilną kontrolę wymiarową, gładkie wykończenie powierzchni i niezawodne rezultaty podczas obróbki skomplikowanych części robotów.
• 

  Stabilna wydajność w zastosowaniach wielomateriałowych

  Części robotów są zazwyczaj wykonane ze stopów aluminium, stali nierdzewnej, stali stopowej i tytanu. Dohre oferuje frezy trzpieniowe do konkretnych zastosowań, z zoptymalizowaną konstrukcją rowków wiórowych i zaawansowanymi powłokami, które zapewniają stabilną wydajność skrawania, efektywne odprowadzanie wiórów i mniejsze zużycie narzędzi w przypadku różnych materiałów robotycznych.
• 

  Wydłużona żywotność narzędzi i niezawodność procesu

  Produkcja robotów często wiąże się z długimi cyklami obróbki i ciągłą produkcją. Frezy trzpieniowe Dohre wykorzystują starannie dobrane podłoża węglikowe i powłoki odporne na zużycie, aby ograniczyć odpryskiwanie na krawędzi i wzrost temperatury, co pomaga wydłużyć żywotność narzędzi, zminimalizować przestoje i utrzymać stałą jakość obróbki.
• 

  Wsparcie inżynieryjne i rozwiązania narzędziowe dostosowane do potrzeb klienta

  Oprócz standardowych narzędzi skrawających, Dohre oferuje wsparcie inżynieryjne i niestandardowe rozwiązania w zakresie frezów trzpieniowych. Nasz zespół techniczny ściśle współpracuje z producentami robotyki, aby dopasować geometrię narzędzi, powłoki i strategie skrawania do konkretnych projektów części i wymagań produkcyjnych.

Opinie klientów

• „Używamy frezów trzpieniowych Dohre do obróbki obudów przegubów robotów i elementów konstrukcyjnych. Narzędzia te zapewniają doskonałą stabilność wymiarową i gładkość powierzchni, nawet podczas długich cykli obróbki. Trwałość narzędzi jest stała, co pomaga nam utrzymać stabilną jakość produkcji i zmniejszyć częstotliwość wymiany narzędzi”;
  Producent robotów przemysłowych

  Niemcy

  — Kierownik ds. inżynierii produkcji

  
• „Narzędzia skrawające Dohre sprawdzają się bardzo dobrze podczas obróbki części robotów z aluminium i stali stopowej. Odprowadzanie wiórów jest płynne, a wibracje dobrze kontrolowane, co pozwala nam osiągnąć niezawodną dokładność w wielu partiach. Ogólna wydajność obróbki znacznie wzrosła”.
  Dostawca sprzętu automatyki

  Japonia

  — Inżynier procesów CNC

  
• „Komponenty robotyki wymagają ścisłych tolerancji i wysokiej spójności. Zespół techniczny Dohre polecił nam odpowiednie frezy trzpieniowe do naszych zastosowań, a rezultaty spełniły nasze oczekiwania. Narzędzia te oferują stabilną wydajność skrawania, długą żywotność i niezawodną jakość w przypadku złożonych części robotów”.
  Producent komponentów robotyki precyzyjnej

  United States

  — Dyrektor ds. produkcji