Frez trzpieniowy kulisty grafitowy do obróbki wykańczającej 3D | Seria MEX

Frezy trzpieniowe kuliste serii Dohre MEX są przeznaczone do elektrod grafitowych, form grafitowych, płyt grafitowych, obróbki elektroerozyjnej materiałów grafitowych oraz ściernej obróbki materiałów niemetalicznych.

Grafit jest materiałem silnie ściernym i podczas obróbki na sucho zazwyczaj wytwarza drobny pył o konsystencji proszku. Odpowiedni frez grafitowy musi charakteryzować się wysoką odpornością na zużycie, stabilną jakością krawędzi skrawającej, płynnym odprowadzaniem pyłu i niezawodną dokładnością wymiarową.

Jako frez kulisty, narzędzie to jest wykorzystywane głównie do obróbki wykańczającej konturów 3D, powierzchni zakrzywionych, profili form, gniazd, powierzchni łukowych oraz gładkich przejść. Geometria kulistego czoła pomaga uzyskać stabilną dokładność profilu i gładszą powierzchnię w zastosowaniach związanych z obróbką grafitu.

Dzięki ultradrobnemu węglikowi, powłoce diamentowej, zoptymalizowanej geometrii rowków i precyzyjnej kontroli szlifowania, frezy trzpieniowe kuliste MEX grafitowe pomagają wydłużyć żywotność narzędzia, zapewnić spójność powierzchni i stabilność obróbki podczas produkcji elektrod grafitowych i form grafitowych.

Ten produkt nadaje się do zastosowań półwykańczających i wykańczających. Do obróbki powierzchni płaskich, obróbki powierzchni dolnej lub rowkowania grafitowego, zazwyczaj bardziej odpowiedni jest frez trzpieniowy grafitowy. Do obróbki ścianek bocznych lub wykańczania profili, gdzie wymagana jest silniejsza ochrona naroży, można rozważyć zastosowanie frezu trzpieniowego grafitowego z promieniem naroża.

Dohre może dostarczyć standardowe rozmiary, wymiary niestandardowe, produkcję OEM, a także rozwiązania w zakresie frezów kulistych grafitowych dostosowanych do konkretnych zastosowań, zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi obróbki.

                                                                                      Standardowe Specyfikacje

Powłoka diamentowa do wykańczania grafitu

Frezy trzpieniowe kuliste MEX grafitowe wykorzystują powłokę diamentową w celu zwiększenia odporności na zużycie podczas obróbki grafitu na sucho.

Grafit to materiał ścierny, który może szybko zużywać standardowe narzędzia węglikowe, szczególnie podczas obróbki wykańczającej elektrod w długim cyklu i obróbki wnęk formy. Powłoka diamentowa pomaga chronić krawędź skrawającą, zmniejsza zużycie ścierne i zapewnia stabilniejszą pracę narzędzia podczas obróbki wykańczającej i półwykańczającej grafitem.

Podłoże z węglika spiekanego o bardzo małej grubości

Frezy trzpieniowe kuliste MEX z grafitu wykorzystują węglik spiekany o bardzo drobnym ziarnie, wielkości ziarna MG 1.0 μm i 6% zawartości kobaltu.

To podłoże węglikowe zapewnia stabilną twardość, wytrzymałość krawędzi i wsparcie powłoki w warunkach skrawania grafitu ściernego. Stabilna baza węglikowa pomaga poprawić spójność krawędzi skrawającej, zmniejszyć przedwczesne zużycie i wydłużyć żywotność narzędzia w obróbce elektrod grafitowych i form grafitowych.

Geometria kulistego czoła do obróbki konturów 3D

Konstrukcja z końcówką kulistą nadaje się do zastosowań grafitowych wymagających obróbki powierzchni zakrzywionych, wykańczania profili form, wykańczania gniazd i obróbki płynnych przejść.

Typowe zastosowania obejmują:

  • Wykończenie konturów 3D grafitem

  • Wykańczanie wnęki formy

  • Obróbka powierzchni zakrzywionych

  • Obróbka przejścia łukowego

  • Wykończenie elektrodą grafitową

  • Wykończenie profili

  • Półwykańczanie i wykańczanie

W porównaniu z frezem grafitowym z czołem kwadratowym, frez kulisty jest bardziej odpowiedni do powierzchni zakrzywionych i profili 3D. W porównaniu z frezem grafitowym z promieniem naroża, lepiej nadaje się do gładkiego wykańczania konturów i obróbki powierzchni o dowolnym kształcie.

Zoptymalizowana konstrukcja rowka do odprowadzania pyłu grafitowego

Obróbka grafitu wytwarza drobny pył przypominający proszek, a nie zwykłe wióry metalowe. Jeśli pył grafitowy nie może zostać płynnie usunięty, może to wpłynąć na zużycie narzędzia, wykończenie powierzchni i stabilność obróbki.

Frezy trzpieniowe kuliste MEX z grafitu wykorzystują zoptymalizowaną geometrię rowków wiórowych, która zapewnia płynniejsze odprowadzanie pyłu podczas cięcia na sucho i obróbki strumieniowo-ściernej.

Kąt linii śrubowej 35° i kąt natarcia +6°

Kąt pochylenia linii śrubowej 35° zapewnia płynniejsze skrawanie i stabilniejsze odprowadzanie pyłu podczas obróbki grafitu. Dodatni kąt natarcia +6° pomaga zmniejszyć opory skrawania i zapewnia stabilne osadzenie narzędzia podczas obróbki wykańczającej i półwykańczającej.

Taka geometria pomaga narzędziu zachować płynniejszą pracę podczas obróbki elektrod grafitowych, form grafitowych i materiałów niemetalicznych zawierających materiały ścierne.

Precyzyjna kontrola promienia i bicia piłki

Stabilny promień kulki i kontrola bicia są istotne przy wykańczaniu grafitu, zwłaszcza przy obróbce konturów 3D, wykańczaniu elektrod i wykańczaniu gniazd formy.

Frezy trzpieniowe kuliste MEX grafitowe są produkowane z precyzyjną kontrolą szlifowania, co zapewnia stabilny profil kuli, spójną geometrię krawędzi skrawającej i powtarzalną dokładność obróbki.

Frezy trzpieniowe kuliste MEX grafitowe nadają się do obróbki grafitu w zastosowaniach wymagających dużej odporności na zużycie, stabilnej dokładności profilu, płynnego odprowadzania pyłu i jednolitej jakości powierzchni.

Nadające się do obróbki materiały obejmują:

• • Elektroda grafitowa

• • Forma grafitowa

• • Płyta grafitowa

• • Materiał grafitowy EDM

• • Materiał kompozytowy grafitowy

• • Tworzywa sztuczne inżynieryjne

• • Włókno szklane

• • Żywica włóknista

• • Ceramika

• • Tlenek glinu

• • Tlenek cyrkonu

• • Inne materiały ścierne niemetalowe

Typowe zastosowania obróbki mechanicznej obejmują:

• • Wykończenie konturów 3D grafitem

• • Wykańczanie wnęki formy grafitowej

• • Wykończenie elektrodą grafitową

• • Obróbka powierzchni zakrzywionych

• • Wykańczanie profili form

• • Obróbka powierzchni łukowej

• • Płynna obróbka przejścia

• • Półwykończenie

• • Wykończenie

• • Cięcie na sucho z użyciem strumienia powietrza

Zalecany wybór narzędzi:

Dohre produkuje frezy grafitowe dla klientów B2B, którzy potrzebują stabilnej jakości narzędzi, powtarzalnej wydajności skrawania, wsparcia niestandardowych narzędzi i niezawodnych dostaw partii.

Niemiecki Walter Szlifierka 5-osiowa

Frezy trzpieniowe MEX z grafitowym ostrzem kulistym są produkowane na 5-osiowych, precyzyjnych szlifierkach firmy German Walter. Pozwala to na zachowanie stabilnej geometrii rowków wiórowych, dokładnych wymiarów narzędzia, spójności profilu kuli i jakości krawędzi skrawającej.

Kontrola powłoki diamentowej

Obróbka grafitu stawia wysokie wymagania dotyczące odporności powłoki na zużycie i jej przyczepności. Dohre stosuje powłokę diamentową przeznaczoną do obróbki materiałów niemetalicznych z użyciem materiałów ściernych, co wydłuża żywotność narzędzia i poprawia stabilność skrawania.

Inspekcja Walter HELICHECK PLUS

Średnicę narzędzia, geometrię rowka wiórowego, bicie, promień kuli, profil krawędzi skrawającej i wymiary klucza można sprawdzić za pomocą sprzętu pomiarowego Walter HELICHECK PLUS. Pomaga to zapewnić spójną geometrię narzędzia i stabilną jakość partii.

Inspekcja krawędzi o dużym powiększeniu

Do sprawdzenia wyglądu krawędzi skrawającej, wykruszeń, ząbkowania, stanu powłoki i widocznych wad przed wysyłką stosuje się kontrolę optyczną o dużym powiększeniu.

Frezy trzpieniowe z grafitu z końcówką kulistą, niestandardowe i OEM

W przypadku zamówień na niestandardowe frezy kuliste z grafitu, Dohre może pomóc w wyborze średnicy, długości rowka wiórowego, długości całkowitej, rozmiaru trzonka, liczby rowków, promienia kuli, powłoki, geometrii krawędzi skrawającej i konstrukcji narzędzia dostosowanej do konkretnego zastosowania, zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi obróbki.

Począwszy od doboru materiałów węglikowych, przez precyzyjne szlifowanie, powlekanie diamentowe, kontrolę krawędzi i końcową kontrolę jakości, Dohre koncentruje się na stabilnej wydajności narzędzi w produkcji elektrod grafitowych, obróbce form grafitowych, produkcji elektrod EDM i fabrykach stosujących precyzyjną obróbkę CNC.

P1: Do czego służy frez kulisty grafitowy?

Frez trzpieniowy kulisty grafitowy jest stosowany głównie do wykańczania konturów 3D, obróbki powierzchni zakrzywionych, wykańczania elektrod grafitowych, wykańczania wnęk formy, obróbki łukowej, półwykańczania i wykańczania.

P2: Dlaczego warto używać frezów z powłoką diamentową do obróbki grafitu?

Grafit jest materiałem silnie ściernym i może powodować szybkie zużycie narzędzia. Powłoka diamentowa pomaga zwiększyć odporność na zużycie, chronić krawędź skrawającą i wydłużyć żywotność narzędzia podczas obróbki grafitu na sucho.

P3: Czy ten grafitowy frez kulisty można stosować do wykańczania?

Tak. Frez trzpieniowy kulisty MEX grafitowy nadaje się do obróbki wykańczającej i półwykańczającej grafitu, szczególnie w przypadku powierzchni zakrzywionych, konturów 3D, profili form i obróbki elektrod grafitowych.

P4: Czy to narzędzie można stosować do rowkowania grafitu?

Frez palcowy kulisty nie jest pierwszym wyborem do rowkowania grafitu. Do rowkowania, obróbki płaskiego dna i obróbki prostych ścianek bocznych, grafitowy frez palcowy kwadratowy jest zazwyczaj bardziej odpowiedni.

P5: Jaka jest różnica pomiędzy frezem walcowo-czołowym z grafitu i frezem walcowo-czołowym z grafitu?

Frez trzpieniowy z czubkiem kulistym grafitowym lepiej sprawdza się w przypadku powierzchni zakrzywionych, konturów trójwymiarowych, wnęk i wykańczania profili form. Frez trzpieniowy kwadratowy grafitowy lepiej sprawdza się w przypadku powierzchni płaskich, rowków, powierzchni dolnych i ścianek bocznych.

P6: Jaka jest różnica pomiędzy frezem czołowym z czubkiem kulistym a frezem czołowym z promieniem naroża?

Frez trzpieniowy z grafitowym ostrzem kulistym jest stosowany głównie do gładkich powierzchni zakrzywionych i profili 3D. Frez trzpieniowy z grafitowym promieniem naroża jest bardziej odpowiedni do obróbki wykańczającej ścianek bocznych, obróbki barków oraz obróbki profili, gdzie wymagana jest silniejsza ochrona narożników.

P7: Czy podczas obróbki grafitu potrzebne jest chłodziwo?

Grafit jest zazwyczaj obrabiany skrawaniem na sucho lub metodą nadmuchu powietrza. Chłodziwo zazwyczaj nie jest wymagane, ponieważ może tworzyć szlam grafitowy, który może wpływać na stabilność obróbki i czyszczenie.

P8: Czy Dohre może dostosować grafitowe frezy kulowe do swoich potrzeb?

Tak. Dohre obsługuje niestandardowe frezy trzpieniowe z grafitu kulistego, w tym średnicę, długość ostrza, długość całkowitą, rozmiar trzonu, liczbę ostrzy, promień kuli, powłokę, geometrię krawędzi skrawającej oraz produkcję OEM.

P9: Czy jesteś producentem frezów grafitowych?

Tak. Dohre produkuje frezy węglikowe do grafitu, aluminium, stali węglowej, stali nierdzewnej, stali formowej, stali hartowanej, stopów tytanu oraz do obróbki niestandardowych zastosowań. Dostępne są narzędzia standardowe, frezy grafitowe OEM oraz niestandardowe rozwiązania narzędzi skrawających.

Skontaktuj się

Potrzebujesz frezów kulistych grafitowych do wykańczania 3D?

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz standardowych frezów trzpieniowych MEX z grafitu z końcówką kulistą, niestandardowych frezów trzpieniowych z grafitu z powłoką diamentową oraz wsparcia produkcji OEM.