Шестигранная шаровая концевая фреза для закаленной стали HRC60–68

Шаровые концевые фрезы HEX специально разработаны для обработки закаленной стали с твердостью от HRC60 до HRC68 . Они предназначены для 3D-контурной обработки, обработки криволинейных поверхностей, чистовой обработки полостей пресс-форм и прецизионной чистовой обработки высокотвердых компонентов пресс-форм.

По сравнению с универсальными концевыми фрезами с шаровым наконечником, серия HEX обеспечивает более прочную кромку, лучшую износостойкость и более стабильную производительность резания при обработке высокотвердых материалов. Сверхтонкая твердосплавная подложка, износостойкое покрытие DR3, прецизионное шлифование под углом R и отрицательная геометрия переднего угла способствуют увеличению срока службы инструмента, улучшению качества поверхности и точности размеров.

Этот инструмент особенно подходит для чистовой и получистовой обработки закаленных инструментальных сталей, таких как H13, 718H, NAK80, S136 и аналогичных высокотвердых материалов для изготовления пресс-форм.

                                                                                          Список стандартных размеров

Шаровая концевая фреза серии Dohre HEX выпускается в широком диапазоне стандартных размеров, охватывающих радиус шара от R0.5 до R12.5 , диаметр резания от 2 мм до 40 мм , диаметр хвостовика от 3 мм до 25 мм и общую длину до 100 мм.

Этот полный диапазон размеров позволяет токарям выбирать подходящий инструмент как для обработки мелких высокоточных деталей пресс-форм, так и для чистовой обработки больших полостей . Инструменты с меньшим радиусом, такие как R0.5–R2, идеально подходят для тонкой контурной и детальной обработки, в то время как инструменты больших размеров до R12.5 обеспечивают более высокую эффективность и стабильность при чистовой обработке больших поверхностей и полостей.

1. Материал – Сверхтонкий карбид для обработки с твердостью HRC60–68.

Шаровые концевые фрезы Dohre HEX изготавливаются из сверхтонкого твердосплава со средним размером зерна 0.4 мкм и содержанием кобальта 9%.

Данная карбидная подложка обеспечивает:

• Высокая твердость для обработки закаленной стали от HRC60 до HRC68.

• Превосходная износостойкость для финишной обработки в течение длительного цикла.

• Высокая прочность и жесткость кромок, что снижает вероятность образования микросколов.

• Стабильная производительность резки в непрерывных операциях чистовой обработки

По сравнению с обычным карбидом, ультрамелкозернистая подложка обеспечивает лучшую износостойкость, сохраняя при этом достаточную прочность, что делает ее особенно подходящей для высокотвердых инструментальных сталей.

2. Покрытие – износостойкое покрытие DR3

Режущий инструмент имеет износостойкое покрытие DR3 , специально разработанное для обработки закаленной стали и высокотвердой инструментальной стали.

К преимуществам покрытия относятся:

• • Термостойкость до 1300°C

• • Повышенная стойкость к окислению при высоких температурах резки

• • Снижение трения уменьшает тепловыделение при резке и способствует более плавному удалению стружки.

• • Повышенная износостойкость для полуфабрикатов и финишной обработки.

Это покрытие помогает продлить срок службы инструмента и поддерживать стабильное качество поверхности при обработке закаленной стали на высоких скоростях вращения шпинделя.

3. Особенности конструкции – Геометрия оптимизирована для финишной обработки закаленной стали.

Шаровые концевые фрезы Dohre HEX имеют усиленную геометрическую конструкцию для высокоточной чистовой обработки закаленной стали.

Ключевые особенности конструкции включают в себя:

• • Конструкция с увеличенным диаметром сердечника до 68% обеспечивает лучшую жесткость и виброустойчивость.

• • Отрицательный угол заточки от 0° до -5° для более надежной фиксации кромки и уменьшения микросколов

• • Угол наклона спирали 35° обеспечивает плавное резание и стабильное зацепление инструмента.

• • Точная геометрия шарового наконечника для 3D-контурирования и финишной обработки полостей пресс-формы.

4. Точность шарового наконечника

Для шестигранных шаровых инструментов точность шлифовки по углу R может контролироваться в пределах 0.003–0.005 мм.

Это помогает улучшить:

• • Точность контурирования

• • Консистенция поверхности

• • Качество чистовой обработки полостей пресс-формы

• • Стабильность размеров при прецизионной обработке

Точная геометрия шарового наконечника особенно важна для чистовой обработки закаленных пресс-форм, где переходы между поверхностями и точность профиля напрямую влияют на конечный результат обработки.

5. Область применения

Шаровые концевые фрезы Dohre HEX подходят для обработки материалов высокой твердости от HRC60 до HRC68 , включая:

• • H13

• • 718H

• • NAK80

• • S136

• • Другие закаленные стали для пресс-форм и штампов

Они широко используются в:

• • Завершение обработки полостей пресс-формы

• • 3D-обработка поверхностей

• • Обработка изогнутых поверхностей

• • Сложная обработка контура и профиля

• • Высокоточное изготовление пресс-форм и штампов

Рекомендуемое руководство по применению

Обзор размерного диапазона

Подробные габариты могут быть указаны в таблице технических характеристик в соответствии со стандартными и индивидуальными моделями.

Компания Dohre CNC специализируется на прецизионной шлифовке, обеспечении однородности кромок и строгом контроле качества высокотвердых обрабатывающих инструментов. Шаровые концевые фрезы серии HEX производятся в соответствии с контролируемыми производственными процессами, что гарантирует стабильную геометрию инструмента и надежное качество партий.

Немецкие 5-осевые шлифовальные станки Walter

Шаровые концевые фрезы HEX изготавливаются на немецких 5-осевых высокоточных шлифовальных станках Walter. Это позволяет поддерживать точную геометрию канавок, острые режущие кромки и стабильную размерную однородность, что делает резку более плавной и стабильной при обработке закаленной стали.

Для шестигранных шаровых инструментов точность шлифовки по углу R может контролироваться в пределах 0.003–0.005 мм , что помогает обеспечить лучшую точность контура и более стабильное качество поверхности.

Подготовка кромок и пассивация

Режущие кромки обрабатываются на полностью автоматической машине для пассивации с использованием полировки алмазным абразивом на резиновой связке. Этот процесс обеспечивает стабильное качество кромок всех инструментов, при этом степень пассивации контролируется в пределах ±3 мкм.

При обработке закаленной стали особенно важна равномерная подготовка кромки, поскольку нестабильное качество кромки может привести к микросколам, плохому качеству поверхности и сокращению срока службы инструмента.

Точность Инспекции

Профиль инструмента, точность угла R и качество режущей кромки проверяются с помощью прецизионного измерительного оборудования, включая Walter HELICHECK PLUS и оптическую систему контроля с большим увеличением. Это помогает обеспечить стабильную геометрию, надежное качество кромки и стабильное серийное производство.

Стабильное качество партии

Начиная с выбора твердосплавного материала и заканчивая шлифовкой, нанесением покрытия, подготовкой кромок и окончательной проверкой, компания Dohre придерживается строгих процедур контроля качества, чтобы обеспечить стабильную производительность как для стандартной продукции, так и для заказов OEM.

В1: Для чего в основном используется шаровая концевая фреза с шестигранным наконечником?

Шаровая концевая фреза с шестигранным наконечником в основном используется для обработки закаленной стали с твердостью от HRC60 до HRC68. Она подходит для 3D-контурного фрезерования, обработки криволинейных поверхностей, чистовой обработки полостей пресс-форм и прецизионной чистовой обработки высокотвердых компонентов пресс-форм.

В2: Какие материалы может обрабатывать этот инструмент?

Он предназначен для закаленной стали и высокотвердых материалов для пресс-форм, таких как H13, 718H, NAK80, S136 и аналогичные стали для пресс-форм в пределах рекомендуемого диапазона HRC60–68.

В3: Зачем использовать концевую фрезу с шаровым наконечником для чистовой обработки закаленной стали?

Фреза с шаровидным наконечником подходит для обработки трехмерных поверхностей, криволинейных профилей и полостей пресс-форм. Она помогает создавать более плавные переходы поверхности и обеспечивает лучшее качество чистовой обработки по сравнению с фрезами с квадратным наконечником при обработке сложных контуров.

В4: В чем преимущество точности R-угла?

Точная шлифовка под R-уголом помогает повысить точность контура и однородность поверхности при финишной обработке пресс-форм. Инструменты с шестигранным шаровым наконечником позволяют достичь точности шлифовки под R-уголом в пределах 0.003–0.005 мм.

В5: Почему инструмент использует отрицательный угол заточки?

Отрицательный угол заточки от 0° до -5° способствует упрочнению режущей кромки и уменьшению микросколов. Это важно при обработке высокотвердой стали, где прочность кромки имеет решающее значение.

В6: Можно ли изготовить концевые фрезы с шаровым наконечником и шестигранным шлицем на заказ?

Да. Компания Dohre может изготовить концевые фрезы с шаровым наконечником с шестигранной головкой на заказ, учитывая диаметр, длину канавки, общую длину, размер R, размер хвостовика, покрытие и особые геометрические требования.

Свяжитесь с нами

Нужна концевая фреза с шаровым наконечником для обработки закаленной стали?

Обратитесь в компанию Dohre за помощью в выборе концевых фрез с шестигранной головкой, индивидуальной настройкой под OEM-производителя и предоставлением коммерческих предложений для применений с твердостью по Роквеллу 60–68.