Графітна кульова кінцева фреза для 3D-фінішної обробки | Серія MEX

Кульова кінцева фреза Dohre серії MEX призначена для обробки графітових електродів, графітових форм, графітових пластин, електроерозійної обробки графітових матеріалів та абразивних неметалевих матеріалів.

Графіт є дуже абразивним і зазвичай утворює дрібний порошкоподібний пил під час сухої обробки. Відповідна графітова кінцева фреза повинна мати високу зносостійкість, стабільну якість ріжучої кромки, плавне видалення пилу та надійну точність розмірів.

Як кульова фреза, цей інструмент в основному використовується для 3D-контурної обробки, обробки криволінійних поверхонь, обробки профілю прес-форм, обробки порожнин, обробки дугових поверхонь та плавних перехідних зон. Геометрія кульової форми допомагає досягти стабільної точності профілю та більш гладкої якості поверхні при обробці графіту.

Завдяки надтонкому карбіду, алмазному покриттю, оптимізованій геометрії канавок та точному шліфуванню, кульова кінцева фреза MEX з графітом допомагає покращити термін служби інструменту, покращити однорідність поверхні та стабільність обробки у виробництві графітових електродів та графітових форм.

Цей продукт підходить для напівчистової та чистової обробки. Для обробки плоских поверхонь, обробки нижньої поверхні або графітового різання зазвичай більше підходить графітова квадратна торцева фреза. Для обробки бічних стінок або чистової обробки профілів, де потрібен надійніший захист кутів, можна розглянути графітову торцеву фрезу з радіусним різанням кутів.

Dohre може запропонувати стандартні розміри, індивідуальні розміри, виробництво OEM та рішення для обробки кульових графітових фрез відповідно до вимог замовника щодо обробки.

                                                                                      Стандартні характеристики

Алмазне покриття для обробки графіту

Графітна кульова кінцева фреза MEX використовує алмазне покриття для покращення зносостійкості під час сухої обробки графіту.

Графіт – це абразивний матеріал, який може швидко зношувати звичайні твердосплавні інструменти, особливо під час довгоциклової обробки електродів та обробки порожнин прес-форм. Алмазне покриття допомагає захистити ріжучу кромку, зменшити абразивний знос та підтримувати стабільнішу роботу інструменту під час напівчистової та чистової обробки графіту.

Ультратонка твердосплавна підкладка

Графітові кульові кінцеві фрези MEX використовують наддрібнозернистий твердий сплав із розміром зерна MG 1.0 мкм та вмістом кобальту 6%.

Ця карбідна підкладка забезпечує стабільну твердість, міцність кромки та підтримку покриття для абразивних умов різання графіту. Стабільна карбідна основа допомагає покращити консистенцію ріжучої кромки, зменшити передчасний знос та забезпечити триваліший термін служби інструменту при обробці графітових електродів та графітових форм.

Геометрія сферичного різця для 3D-контурної обробки

Кульовий ніс підходить для графітових застосувань, що вимагають обробки криволінійних поверхонь, обробки профілю форми, обробки порожнин та плавної обробки переходів.

Типові програми включають:

  • Графітове 3D контурне оздоблення

  • Оздоблення порожнини форми

  • Обробка криволінійних поверхонь

  • Дугова перехідна обробка

  • Оздоблення графітовими електродами

  • Оздоблення профілю

  • Напівчистова та фінішна обробка

Порівняно з графітовою квадратною кінцевою фрезою, кульова кінцева фреза більше підходить для криволінійних поверхонь та 3D-профілів. Порівняно з графітовою кінцевою фрезою з радіусним кутом, вона краще підходить для гладкої контурної обробки та обробки поверхонь вільної форми.

Оптимізована конструкція канавки для видалення графітового пилу

Графітна обробка утворює дрібний порошкоподібний пил замість звичайної металевої стружки. Якщо графітовий пил не може бути плавно видалений, це може вплинути на знос інструменту, якість поверхні та стабільність обробки.

Графітова куляста кінцева фреза MEX використовує оптимізовану геометрію канавок для забезпечення плавнішого видалення пилу під час сухого різання та обробки обдувом повітрям.

Кут нахилу спіралі 35° та кут переднього нахилу +6°

Кут нахилу спіралі 35° забезпечує плавніше різання та стабільніше видалення пилу під час обробки графіту. Позитивний передній кут +6° допомагає зменшити опір різанню та забезпечує стабільне зачеплення інструменту під час чистової та напівчистової обробки.

Така геометрія допомагає інструменту підтримувати плавнішу різальну здатність при обробці графітових електродів, графітових форм та абразивних неметалевих матеріалів.

Точний контроль радіуса та биття кулі

Стабільний радіус кульки та контроль биття важливі для фінішної обробки графіту, особливо при 3D-контурній обробці, фінішній обробці електродів та фінішній обробці порожнин прес-форм.

Кулькові кінцеві фрези MEX з графітовим головним концом виготовляються з прецизійним контролем шліфування для забезпечення стабільного профілю кулі, однакової геометрії ріжучої кромки та повторюваної точності обробки.

Кулькові кінцеві фрези MEX з графітом підходять для обробки графіту, де потрібна висока зносостійкість, стабільна точність профілю, плавне видалення пилу та стабільна якість поверхні.

Підходящі матеріали для заготовок включають:

• • Графітовий електрод

• • Графітова форма

• • Графітова пластина

• • Графітовий матеріал для електроерозійної обробки

• • Графітовий композитний матеріал

• • Інженерні пластмаси

• • Скловолокно

• • Волокниста смола

• • Кераміка

• • Оксид алюмінію

• • Оксид цирконію

• • Інші абразивні неметалеві матеріали

Типові застосування механічної обробки включають:

• • Графітове 3D контурне оздоблення

• • Оздоблення порожнини графітової форми

• • Оздоблення графітовими електродами

• • Обробка криволінійних поверхонь

• • Оздоблення профілю форми

• • Дугова обробка поверхні

• • Плавний перехід обробки

• • Напівобробка

• • Оздоблення

• • Сухе різання з обдувом повітрям

Рекомендований вибір інструменту:

Dohre виробляє графітові кінцеві фрези для клієнтів B2B, яким потрібна стабільна якість інструменту, повторювана продуктивність різання, підтримка індивідуальних інструментів та надійне постачання партій.

Німецький 5-осьовий шліфувальний верстат Walter

Кулькові кінцеві фрези MEX з графітовим головним конусом виготовляються на німецьких 5-осьових високоточних шліфувальних верстатах Walter. Це допомагає підтримувати стабільну геометрію канавок, точні розміри інструменту, консистенцію профілю кулі та якість різання.

Контроль алмазного покриття

Обробка графіту висуває високі вимоги до зносостійкості покриття та його адгезії. Dohre використовує алмазне покриття, призначене для абразивної обробки неметалевих матеріалів, щоб покращити термін служби інструменту та стабільність різання.

Інспекція Walter HELICHECK PLUS

Діаметр інструменту, геометрію канавки, биття, радіус кулі, профіль ріжучої кромки та розміри шпонок можна перевірити за допомогою вимірювального обладнання Walter HELICHECK PLUS. Це допомагає підтримувати стабільну геометрію інструменту та якість партії.

Перевірка країв з великим збільшенням

Оптичний контроль із великим збільшенням використовується для перевірки зовнішнього вигляду ріжучої кромки, її відколів, зазубрин, стану покриття та видимих ​​дефектів перед відвантаженням.

Графітові кульові кінцеві фрези на замовлення та виготовлені за індивідуальним замовленням

Для замовлень на виготовлення кульових фрез з графітом на замовлення, Dohre може підібрати діаметр, довжину канавки, загальну довжину, розмір хвостовика, номер канавки, радіус кулі, покриття, геометрію ріжучої кромки та конструкцію інструменту для конкретних застосувань відповідно до вимог замовника до обробки.

Від вибору твердосплавного матеріалу до точного шліфування, алмазного покриття, перевірки кромок та остаточного контролю якості, Dohre зосереджується на стабільній роботі інструментів для виробництва графітових електродів, обробки графітових форм, виробництва електродів EDM та прецизійної обробки на верстатах з ЧПК.

Q1: Для чого використовується кульова фреза з графітом?

Графітовий кулястий кінцевий фрезер в основному використовується для 3D-контурної обробки, обробки криволінійних поверхонь, обробки графітових електродів, обробки порожнин прес-форм, дугової перехідної обробки, напівчистової та чистової обробки.

Q2: Чому для графіту використовують торцеву фрезу з алмазним покриттям?

Графіт є дуже абразивним і може спричинити швидкий знос інструменту. Алмазне покриття допомагає покращити зносостійкість, захистити ріжучу кромку та подовжити термін служби інструменту під час сухої обробки графіту.

Q3: Чи можна використовувати цю графітову кульову кінцеву фрезу для чистової обробки?

Так. Кульова кінцева фреза MEX з графітом підходить для чистової та напівчистової обробки графіту, особливо для криволінійних поверхонь, 3D-контурів, профілів прес-форм та обробки графітових електродів.

Q4: Чи можна використовувати цей інструмент для довбання графіту?

Кульова кінцева фреза не є першим вибором для обробки графітових пазів. Для обробки пазів, обробки плоского дна та обробки прямих бічних стінок зазвичай більше підходить квадратна кінцева фреза з графіту.

Q5: Яка різниця між кульовою кінцевою фрезою з графіту та квадратною кінцевою фрезою з графіту?

Графітовий кульовий торцевий фрезер краще підходить для криволінійних поверхонь, 3D-контурів, порожнин та обробки профілів прес-форм. Графітовий квадратний торцевий фрезер краще підходить для плоских поверхонь, пазів, нижніх поверхонь та бічних стінок.

Q6: Яка різниця між графітовою кульовою кінцевою фрезою та графітовою кінцевою фрезою з радіусним заокругленням кута?

Графітовий кулястий кінцевий фрезер в основному використовується для гладких криволінійних поверхонь та 3D-профілів. Графітовий кінцевий фрезер з радіусним обробленням кутів більше підходить для обробки бічних стінок, обробки уступів та обробки профілів, де потрібен надійніший захист кутів.

Q7: Чи потрібна охолоджувальна рідина під час обробки графіту?

Графіт зазвичай обробляють сухим різанням або продувкою повітрям. Охолоджувальна рідина зазвичай не потрібна, оскільки вона може утворювати графітову суспензію, яка може вплинути на стабільність обробки та очищення.

Q8: Чи може Dohre налаштувати графітові кульові кінцеві фрези?

Так. Dohre підтримує виготовлення кулястих фрез з графіту на замовлення, включаючи діаметр, довжину канавки, загальну довжину, розмір хвостовика, номер канавки, радіус кульки, покриття, геометрію ріжучої кромки та виробництво OEM.

Q9: Ви виробник графітових торцевих фрез?

Так. Dohre виробляє твердосплавні кінцеві фрези для графіту, алюмінію, вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, ливарної сталі, загартованої сталі, титанових сплавів та для обробки на замовлення. Доступні стандартні інструменти, графітові кінцеві фрези від виробника оригіналу та індивідуальні ріжучі інструменти.

Напишіть нам

Потрібні графітові кульові кінцеві фрези для 3D-обробки?

Звертайтеся до нас для отримання стандартних кульових фрез MEX з графіту, спеціальних фрез з графітом та алмазним покриттям, а також для підтримки виробництва OEM.