Графітові кінцеві фрези Dohre серії MEX призначені для обробки графітових електродів, графітових форм, електроерозійної обробки графітових матеріалів, графітових пластин та абразивних неметалевих матеріалів.
Графіт є дуже абразивним і зазвичай утворює дрібний порошкоподібний пил під час сухої обробки. Відповідна графітова кінцева фреза повинна мати високу зносостійкість, стабільну якість ріжучої кромки, плавне видалення пилу та надійну точність розмірів.
Графітові кінцеві фрези серії MEX поєднують надтонкий твердий сплав, алмазне покриття, оптимізовану геометрію канавок та точне керування шліфуванням для забезпечення стабільної продуктивності при чистовій обробці графіту, обробці пазів, 3D-контурній обробці, чистовій обробці бічних стінок та профільній обробці.
Серія включає графітові фрези з квадратним кінцем, графітові сферичні фрези та графітові фрези з радіусним кутом для різних потреб обробки. Dohre також підтримує стандартні інструменти, графітові фрези на замовлення, виробництво OEM та стабільні партійні поставки для клієнтів B2B.
Кінцеві фрези серії MEX для обробки графіту
Графітові кінцеві фрези серії MEX розроблені для обробки графіту та абразивних неметалевих матеріалів, де важливі знос інструменту, видалення пилу, стабільність кромки та розмірна стабільність.
Обробка графіту відрізняється від обробки сталі, нержавіючої сталі або алюмінію. Цей матеріал абразивний, легко утворює дрібний пил і зазвичай обробляється в умовах сухого різання або обдування повітрям. Якщо покриття інструменту або конструкція рифлю невідповідні, графітовий пил може прискорити знос інструменту, вплинути на якість обробки поверхні та знизити стабільність обробки.
Кінцеві фрези Dohre серії MEX розроблені для забезпечення стабільної продуктивності різання при обробці графітових електродів, обробці графітових форм, електроерозійній обробці графіту та обробці абразивних матеріалів. Завдяки алмазному покриттю, надтонкому карбіду та оптимізованій геометрії різання, інструменти допомагають покращити зносостійкість, видалення пилу, однорідність поверхні та термін служби інструменту.
Для різних функцій обробки графіту Dohre пропонує три основні геометрії інструментів: фрези з квадратним кінцем, фрези з кульовим кінцем та фрези з радіусним кутом.
Виберіть правильний тип графітової кінцевої фрези
Різні області обробки графіту вимагають різної геометрії різців. Вибір правильного типу кінцевої фрези допомагає покращити стабільність обробки, зменшити знос інструменту та досягти кращої якості поверхні.
| Тип інструменту | Best For | Рекомендований продукт |
|---|
| Графітовий квадратний торцевий фрезер | Обробка плоских поверхонь, обробка дна, пазування, бічне фрезерування та планарна обробка | Графітна квадратна кінцева фреза для чистової обробки та довбання |
| Графітовий кульовий торцевий фрезер | 3D контурна обробка, обробка криволінійних поверхонь, обробка порожнин прес-форм та обробка графітових електродів | Графітна кульова кінцева фреза для 3D-обробки |
| Графітовий кутовий радіусний торцевий фрезер | Оздоблення бічних стінок, обробка плечей, оздоблення профілів та застосування, що потребують посиленого захисту кутів | Графітовий кутовий радіусний торцевий фрезер для чистової обробки |
Оберіть квадратну кінцеву фрезу для плоских поверхонь та пазів, кульову кінцеву фрезу для криволінійних поверхонь та 3D-профілів, а також кінцеву фрезу з радіусним заокругленням кутів, коли потрібен надійніший захист кромки під час обробки бічних стінок або уступів.
Алмазне покриття та конструкція інструменту для різання графіту
Обробка графіту висуває високі вимоги до зносостійкості інструменту, адгезії покриття, стабільності ріжучої кромки та видалення пилу. Графітові кінцеві фрези серії MEX розроблені з урахуванням цих умов різання.
Алмазне покриття допомагає покращити зносостійкість під час сухого різання графіту. Воно захищає ріжучу кромку від абразивного графітового пилу та забезпечує триваліший термін служби інструменту при обробці графітових електродів та графітових форм.
Ультратонка карбідна підкладка забезпечує стабільну твердість, міцність кромки та підтримку покриття. Стабільна карбідна основа допомагає підтримувати консистенцію ріжучої кромки під час довгоциклових операцій фінішної та напівфінішної обробки графіту.
Оптимізована геометрія рифлів забезпечує плавніше видалення графітового пилу. Оскільки графіт утворює дрібний порошкоподібний пил замість звичайної металевої стружки, плавне видалення пилу важливе для обробки поверхні, контролю зносу інструменту та стабільної продуктивності обробки.
Для різних потреб обробки доступні різні геометрії інструментів. Квадратні кінцеві фрези підходять для плоских поверхонь та обробки пазів, сферичні кінцеві фрези підходять для 3D-чистової обробки та криволінійних поверхонь, а кінцеві фрези з радіусом за кутом підходять для чистової обробки бічних стінок та захисту кромок.
Застосування для обробки графітових електродів та прес-форм
Графітові кінцеві фрези серії MEX підходять для обробки графіту, що вимагає високої зносостійкості, стабільної якості поверхні, плавного видалення пилу та постійної точності розмірів.
Підходящі матеріали для заготовок включають:
Графітовий електрод
Графітова форма
Графітовий матеріал для електроерозійної обробки
Графітова пластина
Графітовий композитний матеріал
Інженерна пластмаса
Скловолокно
Волокниста смола
Керамічний
Оксид алюмінію
Оксид цирконію
Інші абразивні неметалеві матеріали
Типові застосування механічної обробки включають:
Графітове оздоблення
Графітові напівчистові роботи
Графітне довбання
Електроерозійна обробка електродами
Механічна обробка графітових форм
3D-контурна обробка
Оздоблення порожнини форми
Оздоблення бічних стін
Оздоблення профілю
Обробка кутових переходів
Сухе різання з обдувом повітрям
Для виробництва графітових електродів та прес-форм вибір правильної геометрії кінцевої фрези допомагає зменшити знос інструменту, покращити однорідність поверхні та забезпечити стабільнішу продуктивність пакетної обробки.
