Mô tả Sản phẩm

Dao phay góc HEX được phát triển đặc biệt để gia công thép tôi cứng từ HRC60 đến HRC68 . Nó được thiết kế để hoàn thiện vai dao, gia công bậc thang, hoàn thiện thành bên, gia công biên dạng và các khu vực chuyển tiếp khoang khuôn, nơi yêu cầu độ bền cạnh, độ chính xác kích thước và hiệu suất cắt ổn định.
Đặc điểm kỹ thuật
| Mục | Phạm vi / Ghi chú |
|---|
| Loại công cụ | Máy nghiền bán kính góc |
| Phạm vi đường kính | D1.0–D12.0 |
| Phạm vi bán kính góc | R0.2–R3.0 |
| Phạm vi độ cứng | HRC60–68 |
| Ứng dụng | Vai, thành bên, bậc thang, mặt cắt, chuyển tiếp khoang |
| Dịch vụ khách hàng | Đường kính, chiều dài rãnh, bán kính góc, lớp phủ, chuôi, hình dạng đặc biệt |
Đặc tính sản phẩm
1. Vật liệu – Cacbua siêu mịn dùng cho gia công HRC60–68

Dao phay góc bán kính dòng HEX được sản xuất từ hợp kim cacbua siêu mịn nhập khẩu với kích thước hạt 0.4 μm và hàm lượng coban 9%.
Lớp nền này cung cấp:
• Độ cứng cao, thích hợp gia công thép tôi cứng HRC 60–68
• Tăng cường độ bền cạnh để chịu được việc cắt gián đoạn.
• Giảm nguy cơ sứt mẻ cạnh ở vai và các góc.
Vật liệu này đặc biệt thích hợp cho việc hoàn thiện biên dạng và thành bên trong các ứng dụng khuôn mẫu.
2. Lớp phủ – Lớp phủ chống mài mòn cao DR3

Các cạnh cắt được phủ lớp chống mài mòn cao DR3 ( màu đồng ), được thiết kế cho điều kiện gia công ở nhiệt độ cao và tải trọng lớn.
Lợi ích chính:
• Chịu nhiệt lên đến 1300°C
• Khả năng chống mài mòn tuyệt vời trong quá trình phay cạnh liên tục
• Giảm ma sát để giảm nhiệt độ cắt và cải thiện chất lượng bề mặt
Lớp phủ này giúp duy trì hiệu suất cắt ổn định và kéo dài tuổi thọ dụng cụ khi gia công thép khuôn đã tôi cứng.
3. Đặc điểm thiết kế – Tối ưu hóa cho phay vai và phay cạnh

Hình dạng hình học của dao phay góc HEX được tối ưu hóa để đảm bảo độ bền, độ ổn định và độ chính xác :
• Đường kính lõi lớn (lên đến 68%) giúp tăng độ cứng trong quá trình phay cạnh và phay vai.
• Lưỡi cắt ngoại vi với góc thoát âm từ 0° đến -5° , giúp tăng cường độ bền của lưỡi.
• Bán kính góc được kiểm soát chính xác , giảm sự tập trung ứng suất tại cạnh cắt.
• Hình dạng được tối ưu hóa để đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều của dụng cụ dọc theo thành bên.
Thiết kế này hoạt động đặc biệt tốt trong các trường hợp sau:
• Hoàn thiện phần vai và bậc thang
• Gia công biên dạng và đường viền
• Hoàn thiện thành bên của các khoang khuôn đã đông cứng
Cấu trúc bán kính góc giúp phân bổ tải trọng cắt đồng đều hơn, giảm sự tập trung ứng suất và cải thiện độ bền của lưỡi so với dao phay đầu vuông có góc nhọn.
4. Phạm vi ứng dụng

Thích hợp để gia công thép tôi cứng từ HRC 60 đến HRC 68 , bao gồm:
• H13
• 718 giờ
• NAK80
• S136
• Các loại thép khuôn mẫu khác
Các ứng dụng tiêu biểu:
• Hoàn thiện thành bên của khoang khuôn
• Gia công vai và bậc thang
• Hoàn thiện biên dạng sau khi gia công thô
• Sản xuất khuôn mẫu chính xác
Tại sao nên chọn dao phay đầu bo tròn góc cho thép tôi cứng?
Việc lựa chọn hình dạng dao cắt phù hợp là rất quan trọng khi gia công thép đã tôi cứng.
So với dao phay đầu vuông và dao phay đầu tròn, dao phay góc bo tròn mang lại giải pháp cân bằng hơn về độ ổn định, tuổi thọ dụng cụ và độ chính xác kích thước.

So sánh dao phay đầu vuông góc và dao phay đầu vuông góc.
Dao phay đầu vuông có các góc sắc nhọn dễ bị sứt mẻ khi gia công thép cứng HRC 60–68, đặc biệt là trong quá trình hoàn thiện vai và thành bên.
Thiết kế bán kính góc:
• Giảm sự tập trung ứng suất tại cạnh cắt
• Giảm đáng kể nguy cơ sứt mẻ cạnh
• Tăng tuổi thọ dụng cụ trong quá trình phay cạnh liên tục
Đối với thép khuôn đã tôi cứng, dao phay đầu có bán kính góc mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy hơn so với dao phay đầu vuông.
So sánh dao phay đầu tròn và dao phay đầu cong
Dao phay đầu tròn lý tưởng cho các bề mặt 3D và các đường cong, nhưng chúng kém hiệu quả hơn đối với các vách thẳng và vai dao.
So với các dụng cụ phay đầu cầu, dao phay đầu có bán kính góc mang lại những ưu điểm sau:
• Tốc độ loại bỏ vật liệu cao hơn trong gia công thành bên
• Kiểm soát kích thước tốt hơn trên các bề mặt thẳng đứng
• Khả năng cắt ổn định hơn trong quá trình hoàn thiện phần vai.
Điều này khiến dao phay đầu có bán kính góc trở thành lựa chọn tốt hơn cho việc hoàn thiện các đường viền, bậc thang và thành hốc.
Sản xuất & Kiểm soát chất lượng
Dohre CNC tập trung vào mài chính xác, chuẩn bị cạnh, độ ổn định kích thước và kiểm tra nghiêm ngặt đối với các dụng cụ gia công có độ cứng cao. Dao phay góc HEX được sản xuất theo quy trình kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất cắt ổn định, chất lượng cạnh nhất quán và độ chính xác theo lô đáng tin cậy.
Máy mài 5 trục Walter của Đức

Dao phay góc HEX được sản xuất bằng máy mài 5 trục chính xác cao Walter của Đức. Điều này giúp duy trì hình dạng rãnh chính xác, các cạnh cắt sắc bén và độ ổn định kích thước, giúp việc cắt gọt trở nên mượt mà và ổn định hơn khi gia công thép tôi cứng.
Đối với dụng cụ tạo bán kính góc HEX, độ chính xác mài bán kính có thể được kiểm soát trong phạm vi 0.003–0.005 mm , giúp cải thiện độ chính xác của góc, bảo vệ cạnh và độ ổn định khi hoàn thiện.
Chuẩn bị và thụ động hóa cạnh

Các cạnh cắt được xử lý bằng máy thụ động hóa hoàn toàn tự động sử dụng chất mài mòn kim cương liên kết cao su. Quá trình này giúp đảm bảo chất lượng cạnh đồng nhất trên tất cả các dụng cụ, với giá trị thụ động hóa được kiểm soát trong phạm vi ±3 μm.
Đối với gia công thép tôi cứng, việc chuẩn bị cạnh dao đồng nhất là đặc biệt quan trọng vì chất lượng cạnh dao không ổn định có thể dẫn đến sứt mẻ nhỏ, bề mặt hoàn thiện kém và tuổi thọ dao ngắn hơn.
Kiểm tra độ chính xác

Hình dạng dụng cụ, độ chính xác bán kính góc và chất lượng cạnh cắt được kiểm tra bằng thiết bị đo chính xác, bao gồm Walter HELICHECK PLUS và kiểm tra quang học độ phóng đại cao. Điều này giúp đảm bảo hình dạng ổn định, chất lượng cạnh đáng tin cậy và sản xuất hàng loạt nhất quán.
Chất lượng lô ổn định

Từ khâu lựa chọn vật liệu cacbua đến mài, phủ lớp, chuẩn bị cạnh và kiểm tra cuối cùng, Dohre tuân thủ các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định cho các sản phẩm tiêu chuẩn và đơn đặt hàng OEM.
Câu hỏi thường gặp & Liên hệ với chúng tôi
Câu 1: Tại sao dao phay đầu có bán kính góc lại bền hơn dao phay đầu vuông khi gia công thép cứng?
Trong gia công thép tôi cứng, các góc nhọn trên dao phay đầu vuông dễ bị sứt mẻ hơn do sự tập trung ứng suất.
Bán kính góc giúp phân bổ lực cắt đều hơn dọc theo cạnh, giảm ứng suất cục bộ và cải thiện độ bền của cạnh trong quá trình phay cạnh liên tục.
Câu 2: Có thể sử dụng dao phay đầu có bán kính góc để gia công bề mặt đáy không?
Chúng có thể được sử dụng để hoàn thiện đáy trong trường hợp góc bo tròn là chấp nhận được.
Tuy nhiên, nếu cần có góc trong sắc nhọn, vẫn có thể cần đến dao phay đầu vuông hoặc công đoạn gia công hoàn thiện thứ cấp.
Câu 3: Dao phay đầu có bán kính góc có phù hợp cho việc cắt gián đoạn không?
Vâng.
So với dao phay đầu vuông, đầu tròn giúp hấp thụ lực tác động trong quá trình cắt gián đoạn, giảm nguy cơ sứt mẻ cạnh trong các ứng dụng như gia công bậc thang hoặc chuyển tiếp hốc.
Câu 4: Có thể sử dụng dao phay đầu có bán kính góc để gia công cả thô và gia công tinh không?
Dao phay đầu có bán kính góc chủ yếu được tối ưu hóa cho gia công bán tinh và gia công tinh.
Việc sử dụng cùng một dụng cụ cho cả gia công thô và gia công tinh có thể làm giảm tuổi thọ dụng cụ và ảnh hưởng đến chất lượng gia công tinh. Để đạt kết quả tốt nhất, nên tách biệt các công đoạn gia công thô và gia công tinh.
Câu 5: Tất cả các kích thước tiêu chuẩn có được sản xuất với cùng một chất lượng không?
Đúng vậy. Tất cả các kích thước tiêu chuẩn của dao phay góc bán kính dòng HEX đều được sản xuất bằng cùng một chất nền cacbua, quy trình phủ và tiêu chuẩn mài, đảm bảo hiệu suất cắt nhất quán trên toàn bộ dải kích thước.
Q6: Công ty có cung cấp dao phay đầu có bán kính góc tùy chỉnh không?
Có. Bên cạnh các kích thước tiêu chuẩn, các thông số kỹ thuật tùy chỉnh như bán kính góc đặc biệt, chiều dài cắt hoặc chiều dài tổng thể có thể được cung cấp theo yêu cầu sau khi đánh giá kỹ thuật.