Произвођач алата за сечење од карбида по наруџби

Зашто прилагођени алати?

Стандардни алати за сечење добро функционишу за многе машинске примене, али посебни материјали, сложене геометрије, јединствене димензије или захтевни производни захтеви могу захтевати решење специфичније за примену.

Прилагођени алати за сечење могу се оптимизовати за материјал радног предмета, геометрију дела, услове обраде и циљеве производње. Димензије алата, геометрија, квалитет карбида, премаз и припрема ивице могу се прилагодити стварној примени.

За велетрговце и дистрибутере, прилагођени алати такође пружају већу флексибилност за посебне примене, програме приватних робних марки и захтеве производа специфичне за тржиште.

Са сопственом инжењерском подршком, производним могућностима и контролом квалитета, DOHRE пружа прилагођене алате за сечење од карбида, од почетног прегледа захтева и дизајна алата, преко производње, инспекције до испоруке.

Индустрије које служимо

DOHRE нуди прилагођене алате за сечење од карбида за прецизне машинске обраде у широком спектру индустрија.

Ваздухопловство >

Прилагођени алати за сечење од карбида за легуре титанијума, инконел, легуре алуминијума и сложене ваздухопловне компоненте.
Аутомобилска индустрија >

Алати за сечење специфичних намена за каљени челик, легирани челик, алуминијум и прецизне аутомобилске компоненте.
Калуп и матрица >

Прилагођени алати за сечење за шупљине калупа, матрице, дубоке џепове, сложене профиле и прецизну завршну обраду.
3C Електроника >

Алати микропречника и специјалних профила за обраду алуминијума, бакра и сложених електронских компоненти.
Медицина >

Прецизни алати за микросечење за обраду малих елемената, сложених профила и медицинских компоненти.
Наочаре >

Специјални алати за сечење оквира за наочаре, малих прецизних карактеристика и висококвалитетне површинске обраде.

Шта прилагођавамо?

Изаберите тип карбидног сврдла

Увртати бушилицу
Централна бушилица
Степена бушилица
Бушилица за уочавање
Бушилица за равну флауту
Двострана централна бушилица
Бушилица са 1 жлебом и 2 корака
Комбиновани резач са једним жлебом

Изаберите тип глодалице од карбидног чела

Квадратни крајњи млин
Млин са кугличним носом
Завршна глодалица радијуса угла
Завршна глодалица за грубу обраду
Млин за навоје
Конусна глодалица
Завршни млин од ластиног репа
Глодач за скошење
Глодало са унутрашњим радијусом (унутрашњи-R)
Глодало за лизалице
Двострано глодало са 3 жлебова
Двострано глодало са 6 жлебова
Прилагођена глодалица за 3ц електронику
Прилагођена глодалица за аутомобилску индустрију
Прилагођено

Процес производње прилагођених алата

Корак 1

Прегледамо спецификације вашег алата, материјал радног предмета, услове обраде, карактеристике дела и захтеве примене како бисмо дефинисали одговарајуће прилагођено решење алата.

Анализа захтева
Корак 2

Наш инжењерски тим развија дизајн алата на основу вашег цртежа, узорка или захтева за машинску обраду, оптимизујући димензије, геометрију, дизајн жлеба и перформансе сечења за предвиђену примену.

Дизајн и инжењеринг алата
Корак 3

Висококвалитетне карбидне шипке се пажљиво контролишу пре производње како би се осигурала конзистентност материјала, тврдоћа и стабилност за поуздане перформансе алата.

Инспекција карбидних шипки
Корак 4

Напредна CNC опрема за брушење се користи за израду потребне геометрије алата, димензија, жлебова, резних ивица и профила са конзистентном тачношћу.

Прецизно ЦНЦ брушење
Корак 5

Након брушења, алати пролазе кроз потребне процесе завршне обраде, као што су припрема ивица, чишћење, обрада површине или ласерско обележавање, у складу са дизајном алата и захтевима купца.

Припрема и завршна обрада ивица
Корак 6

Сваки готови алат се строго проверава на димензије, избацивање, квалитет ивице и укупне перформансе пре испоруке.

Контрола квалитета
Корак 7

Квалификовани алати се пажљиво чисте и пакују како би се заштитиле сечива и одржао квалитет производа током складиштења и транспорта.

Припрема амбалаже
Корак 8

Након коначне потврде, прилагођени алати се припремају за испоруку и испоручују купцима широм света у складу са договореним захтевима поруџбине.

Глобална достава

ČPP

Које информације треба да пружим да бих затражио/ла прилагођени карбидни алат?

Да бисте прецизно проценили пројекат израде алата по мери, наведите што више информација, као што су цртеж или узорак алата, материјал радног предмета, пречник резања, дужина реза, укупна дужина, пречник дршке, број жлебова, потребан премаз, операција обраде, захтеви за толеранције и количина поруџбине. Такође су корисне информације о машини, условима резања или проблему обраде који желите да решите.

Колика је минимална количина залиха (MOQ) за глодалице од карбида по мери?

Наша минимална количина наручивања зависи од типа алата, сложености дизајна и производних захтева. За многе прилагођене карбидне глодалице, можемо да подржимо мале серије поруџбина почев од 10 комада за тестирање и почетну производњу.

Могу ли затражити узорак пре масовне производње?

Да. Могу се организовати прототипи или узорци за одговарајуће пројекте алата по мери како би се димензије и перформансе обраде могле проценити пре производње већих количина.

Можете ли прилагодити димензије алата, премазе и геометрије?

Да. Можемо прилагодити пречник сечења, пречник дршке, дужину реза, укупну дужину, број жлебова, угао спирале, радијус угла, геометрију врата, премаз, припрему ивице и друге карактеристике алата у складу са применом обраде.

Како да започнем пројекат израде алата по мери са вашим тимом?

Пошаљите нам цртеж алата, узорак, захтеве за машинску обраду или детаље о примени. Наш инжењерски тим ће прегледати информације, разговарати са вама о дизајну алата, потврдити спецификације и пружити понуду и предложено производно решење.

Могу ли додати ласерско обележавање (лого, величина, код) на алат?

Да. Прилагођено ласерско обележавање може да садржи логотипе компанија, димензије алата, бројеве делова, идентификационе кодове или друге наведене информације, у зависности од расположивог простора за обележавање на алату.

Како контролишете квалитет прилагођених алата?

Контрола квалитета почиње инспекцијом карбидних шипки и наставља се прецизним брушењем и завршном инспекцијом. Критичне димензије, избацивање, стање сечива, тачност профила и друге специфичне карактеристике проверавају се у складу са дизајном алата и захтевима купца.

Које је типично време испоруке за прилагођене карбидне алате?

Време испоруке зависи од дизајна алата, сложености, количине, захтева за премазом и тренутног распореда производње. Након прегледа спецификација пројекта, потврдићемо очекивани распоред производње и испоруке пре него што се поруџбина настави.