• الكربيد: كربيد ذو حبيبات فائقة النعومة، 0.4 ميكرومتر، 9% كوبالت
• الطلاء: Balzas DR3، مقاومة للحرارة حتى 1300 درجة مئوية
• نطاق الصلابة: 60-68 HRC
• قطر اللب: يصل إلى 68% لصلابة عالية
• زاوية الحلزون: 45 درجة
• زاوية الميل السالبة: من 0° إلى -5°
• التطبيق: عمليات الطحن والتشطيب الجانبي عالية الكفاءة
تم تطوير قاطع القطع ذو النهاية المربعة سداسي الشكل خصيصًا لتشغيل الفولاذ المقوى من HRC60 إلى HRC68 . وهو مصمم لعمليات الطحن الجانبي، وتشكيل الأكتاف، والتشطيب المحيطي، وتطبيقات القوالب الدقيقة التي تتطلب صلابة عالية، وقوة حافة، وأداء قطع مستقر.
بالمقارنة مع قواطع القطع المربعة ذات الأغراض العامة، صُممت سلسلة HEX خصيصًا لظروف القطع عالية الصلابة. فركيزتها المصنوعة من الكربيد فائق النعومة، وطلاء DR3 المقاوم للتآكل ، وهندسة القلب المعززة، وتصميمها ذو الزاوية السالبة، كلها عوامل تُسهم في تحسين عمر الأداة، وثبات القطع، وجودة السطح في عمليات تشغيل الفولاذ المُقسّى.
تُعد هذه الأداة مناسبة بشكل خاص للتشطيب الدقيق والتشطيب شبه النهائي لمكونات القوالب الصلبة، وأجزاء فولاذ القوالب، وقطع العمل عالية الصلابة حيث تكون دقة الأبعاد ومتانة الحواف أمراً بالغ الأهمية.
 | كربيد فائق النعومة للتصنيع بدرجة صلابة HRC60–68تستخدم قواطع القطع ذات النهاية المربعة سداسية الشكل كربيدًا فائق النعومة بحجم حبيبات 0.4 ميكرومتر ومحتوى كوبالت 9% . توفر هذه الركيزة الكربيدية صلابة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومتانة كافية لتشغيل الفولاذ عالي الصلابة. يساعد ذلك الأداة على الحفاظ على قوة الحافة وثبات القطع عند تشغيل مواد الفولاذ المقوى حيث قد تتآكل قواطع الكربيد العادية بسرعة أو تعاني من تكسر الحافة. طلاء DR3 عالي المقاومة للتآكلتم طلاء القاطع بطبقة DR3 عالية المقاومة للتآكل ، مع مقاومة للحرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية . تساعد هذه الطبقة على تحسين مقاومة الأكسدة، وتقليل الاحتكاك، وإطالة عمر الأداة أثناء القطع المستمر للفولاذ المقوى. في عمليات التشغيل ذات صلابة تتراوح بين HRC60 وHRC68، تُعدّ درجة حرارة القطع وتآكل الأداة من المشاكل الحرجة عادةً. يساعد طلاء DR3 الأداة على الحفاظ على أداء مستقر في ظروف القطع ذات درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة. |
 | قطر قلب كبير لصلابة أعلىتعتمد قاطعة القطع المربعة HEX تصميمًا بقطر قلب كبير يصل إلى 68% ، مما يُحسّن صلابة الأداة ودعم الحافة. ويساعد ذلك على تقليل انحراف الأداة واهتزازها أثناء عمليات الطحن الجانبي، وتشكيل الأكتاف، والتشطيب عالي السرعة. تُعد الصلابة العالية مهمة بشكل خاص عند تشكيل الفولاذ المقوى، لأن القطع غير المستقر يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تشطيب سطح رديء أو تلف الحواف أو تقصير عمر الأداة. تصميم حلزوني بزاوية 45 درجة وزاوية ميل سالبةتستخدم الأداة زاوية حلزونية 45 درجة مع زاوية ميل سالبة تتراوح من 0 إلى -5 درجات . يساعد هذا التصميم الهندسي على تحسين استقرار القطع، وتقوية حافة القطع، وتقليل خطر التكسر الدقيق في عمليات تشغيل الفولاذ المقوى. يُعد تصميم القطع ذو الزاوية السالبة مناسبًا بشكل خاص للمواد عالية الصلابة حيث تكون قوة الحافة أكثر أهمية من حدة القطع القوية. |
تعتبر قواطع الطحن ذات النهاية المربعة السداسية مناسبة لتشغيل الفولاذ عالي الصلابة من HRC60 إلى HRC68 ، وخاصة لمواد القوالب المقساة مثل H13 و718H وNAK80 وS136 وأنواع الفولاذ المماثلة المستخدمة في القوالب.
تُستخدم هذه الأداة بشكل أساسي في عمليات التشطيب الجزئي والنهائي التي تتطلب ثباتًا في القطع، وقوةً في الحواف، وجودةً عاليةً في السطح. وهي مناسبة لمكونات القوالب المُقسّاة، وأجزاء فولاذ القوالب، وقطع العمل الدقيقة عالية الصلابة.
وتشمل التطبيقات النموذجية:
• عملية الطحن الجانبي لمكونات الفولاذ المقوى
• تشكيل الكتف
• تشطيب الأسطح المستوية
• تشكيل السطح المتدرج
• تشطيب الجدران الجانبية
• تشطيب جانب المحيط
• تشطيب مكونات القوالب بدقة
• تشطيب عالي السرعة باستخدام الحاسوب (CNC) لمواد HRC60–68
| مهمة التصنيع | لماذا يناسب قاطع الطحن ذو النهاية المربعة سداسي الشكل؟ |
|---|---|
| طحن جانبي | يُحسّن التصميم ذو النواة الكبيرة من الصلابة وثبات القطع |
| تشكيل الكتف | يساعد الدعم القوي للحواف على تقليل التلف الناتج عن الرقائق الدقيقة |
| تشطيب السطح المسطح | تساهم الهندسة المستقرة في تحسين اتساق السطح. |
| تشطيب الكنتور | تساعد زاوية الحلزون 45 درجة على تحقيق قطع أكثر سلاسة |
| تشطيب الفولاذ المقوى | يعمل طلاء DR3 على تحسين مقاومة التآكل في درجات حرارة القطع العالية |
| تصنيع القوالب بدقة | تصميم الحافة المائلة السلبية يحسن قوة الحافة وثبات الأبعاد |
| العناصر | النطاق / الملاحظات |
|---|---|
| نوع الأداة | قاطع تفريز ذو نهاية مربعة / قاطع تفريز ذو نهاية مسطحة |
| مدى الصلابة | HRC60–68 |
| نطاق القطر | D1.0 – D25.0 |
| خيارات الطول | تتوفر خيارات الطول القياسي والساق الطويلة |
| الاستخدام النموذجي | التشطيب شبه النهائي، التشطيب النهائي، التشغيل الآلي عالي السرعة |
| خدمة مخصصة | القطر، طول المزمار، الطول الإجمالي، الساق، الطلاء، والهندسة الخاصة |
تركز شركة Dohre CNC على الطحن الدقيق، وتناسق الحواف، والفحص الصارم لأدوات التشغيل عالية الصلابة. تُصنع قواطع الطحن ذات النهاية المربعة من سلسلة HEX وفقًا لعمليات تصنيع مضبوطة لضمان ثبات هندسة الأداة وجودة الدفعات الموثوقة.
تُصنع قواطع القطع ذات النهاية المربعة سداسية الشكل باستخدام آلات الطحن الألمانية عالية الدقة ذات الخمسة محاور من شركة والتر . يساعد ذلك في الحفاظ على هندسة دقيقة للشفرات، وحواف قطع حادة، وثبات الأبعاد، مما يجعل عملية القطع أكثر سلاسة واستقرارًا في تشغيل الفولاذ المقوى.
بالنسبة لأدوات القطع ذات الرأس الكروي والزاوية الدائرية في سلسلة HEX، يمكن التحكم بدقة طحن نصف القطر ضمن نطاق 0.003-0.005 مم . أما بالنسبة لقواطع القطع ذات النهاية المربعة من سلسلة HEX، فإن عملية الطحن عالية الدقة نفسها تضمن حدة الحافة ودقة الشكل وجودة متسقة للدفعة.
تُعالج حواف القطع بواسطة آلة تخميل أوتوماتيكية بالكامل باستخدام تلميع ماسي كاشط مرتبط بالمطاط. تضمن هذه العملية جودة حواف متسقة في جميع الأدوات، مع التحكم في قيمة التخميل ضمن نطاق ±3 ميكرومتر.
بالنسبة لتصنيع الفولاذ المقوى، فإن تحضير الحواف المتسق أمر بالغ الأهمية لأن جودة الحواف غير المستقرة يمكن أن تؤدي إلى التكسر الدقيق، وضعف تشطيب السطح، وتقصير عمر الأداة.
يتم فحص شكل الأداة وجودة حافتها القاطعة باستخدام معدات قياس دقيقة، بما في ذلك جهاز Walter HELICHECK PLUS والفحص البصري عالي التكبير. وهذا يضمن ثبات الشكل الهندسي، وجودة الحافة الموثوقة، وإنتاج دفعات متسقة.
بدءًا من اختيار مواد الكربيد وحتى الطحن والطلاء وإعداد الحواف والفحص النهائي، تتبع شركة دوهر إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لدعم الأداء المتسق للمنتجات القياسية وطلبات مصنعي المعدات الأصلية.
تُستخدم قاطعة القطع ذات النهاية المربعة السداسية بشكل أساسي في تشكيل الفولاذ المقوى من HRC60 إلى HRC68. وهي مناسبة للطحن الجانبي، وتشكيل الكتف، وتشطيب الأسطح المستوية، وتشطيب المحيط، وتشكيل القوالب الدقيقة.
صُمم هذا المنتج خصيصًا للفولاذ المُقسّى ومواد القوالب عالية الصلابة ضمن نطاق HRC60-68 الموصى به. ويمكن استخدامه مع مكونات القوالب المُقسّاة، وأجزاء فولاذ القوالب، وقطع العمل الدقيقة عالية الصلابة.
تساهم زاوية القطع السالبة من 0° إلى -5° في تحسين قوة حافة القطع وتقليل التكسر الدقيق. وهذا أمر بالغ الأهمية في تشغيل الفولاذ عالي الصلابة، حيث يجب أن تتحمل حافة القطع مقاومة قطع عالية.
يُحسّن القطر الكبير للقلب صلابة الأداة ويقلل من انحرافها. وهذا يُساعد على تحقيق قطع أكثر استقرارًا، وتشطيب سطح أفضل، وعمر أطول للأداة في عمليات تشغيل الفولاذ المُقسّى.
نعم. يمكن لشركة Dohre توفير قواطع سداسية مربعة مخصصة بناءً على القطر، وطول الشفرات، والطول الإجمالي، وحجم الساق، والطلاء، ومتطلبات الهندسة الخاصة.
هل تحتاج إلى قاطع تفريز ذي نهاية مربعة لتشغيل الفولاذ المقوى؟
اتصل بشركة Dohre لاختيار قواطع الطحن السداسية، والتخصيص حسب الطلب، ودعم عروض الأسعار لتطبيقات HRC60–68.
باستمرارك في استخدام الموقع، فإنك توافق على سياسة الخصوصية والشروط والأحكام الخاصة بنا.
