+86(18068787495)
[ป้องกันอีเมล]
คอร์สภาษาอังกฤษ
การขึ้นรูปกราไฟต์นั้นไม่ใช่แค่การเลือกใช้ดอกกัดเคลือบเพชรเท่านั้น รูปทรงของดอกกัดยังมีผลต่อความเรียบของพื้นผิว คุณภาพคมตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และความแม่นยำในการขึ้นรูป สำหรับอิเล็กโทรดกราไฟต์และชิ้นส่วนกราไฟต์ที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ ควรเลือกใช้ดอกกัดปลายแบน ดอกกัดปลายโค้งมน และดอกกัดปลายกลม ตามลักษณะของชิ้นส่วนและขั้นตอนการขึ้นรูป
เหล็กกล้า H13 จะยากต่อการกัดมากขึ้นหลังจากผ่านการอบชุบความร้อน เนื่องจากความแข็ง ความต้านทานการตัด และภาระที่คมตัดเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเลือกดอกกัดที่เหมาะสมสำหรับเหล็กกล้า H13 ที่ผ่านการชุบแข็งนั้น ต้องพิจารณามากกว่าแค่ชื่อวัสดุ ความแข็งจริง ขั้นตอนการกลึง รูปทรงของดอกกัด ความแข็งแกร่งในการตั้งค่า และข้อกำหนดของผิวสำเร็จด้วย
ความเรียบของพื้นผิวเป็นหนึ่งในข้อกังวลหลักในการกัดเหล็กกล้าชุบแข็ง HRC60–68 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตกแต่งแม่พิมพ์และการขึ้นรูปโพรงชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง ผิวงานที่ไม่ดีมักเกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือน การสึกหรอของเครื่องมือ การเบี่ยงเบน รูปทรงของดอกกัดที่ไม่เหมาะสม หรือสภาวะการตัดที่ไม่เสถียร การปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวจำเป็นต้องใช้ทั้งดอกกัดปลายที่มีความแข็งสูงที่เหมาะสมและกระบวนการตัดเฉือนที่เสถียร
การกัดเหล็กกล้าชุบแข็ง HRC60–68 นั้นไวต่อการสั่นสะเทือน เนื่องจากคมตัดทำงานภายใต้แรงดันสูงและมีความทนทานต่อการทำงานที่ไม่มั่นคงน้อยมาก การลดการสั่นสะเทือนไม่ได้ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนพารามิเตอร์การตัดเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของเครื่องมือ รูปทรงของหัวตัด ความเสถียรในการตั้งค่า และเส้นทางการตัดที่ควบคุมได้ด้วย
เหล็กกล้าชุบแข็ง HRC60, HRC65 และ HRC68 จัดอยู่ในกลุ่มเหล็กกล้าที่มีความแข็งสูง แต่ไม่ได้ต้องการความทนทานต่อการตัดเฉือนในระดับเดียวกัน ยิ่งความแข็งเพิ่มขึ้น การสึกหรอของเครื่องมือ การบิ่นของคมตัด ความเสถียรของสารเคลือบ และความแข็งแกร่งในการตั้งค่าก็จะยิ่งมีความสำคัญมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกัดเหล็กกล้าขึ้นรูปที่ผ่านการชุบแข็ง
การบิ่นเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยที่สุดอย่างหนึ่งในการกัดเหล็กกล้าชุบแข็ง HRC 60–68 ในการกัดเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูง สาเหตุส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดจากตัวเครื่องมือกัดเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากการรวมกันของความแข็งของวัสดุ ความแข็งแรงของคมตัด ความแข็งแกร่งในการยึดจับเครื่องมือ รูปทรงของเครื่องมือกัด และการสัมผัสกับชิ้นงานขณะตัด
การกลึงเหล็กกล้าขึ้นรูปแข็งในช่วง HRC 60–68 นั้นต้องการประสิทธิภาพของคมตัดที่สูงกว่าการกลึงเหล็กกล้าขึ้นรูปทั่วไปมาก สำหรับวัสดุเช่น H13, NAK80, S136 และ 718H ควรเลือกดอกกัดโดยพิจารณาจากความแข็งจริง สภาพการอบชุบความร้อน ขั้นตอนการกลึง และลักษณะของชิ้นงาน ไม่ใช่เพียงแค่ชื่อวัสดุเท่านั้น
การกัดโลหะผสมไทเทเนียมมักสร้างความเครียดสูงให้กับคมตัด เนื่องจากความร้อน การไหลของเศษโลหะ และความเสถียรในการตัดนั้นควบคุมได้ยากในเวลาเดียวกัน เพื่อยืดอายุการใช้งานของดอกกัด ควรให้ความสำคัญไม่เพียงแค่ตัวดอกกัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเหมาะสมของสารเคลือบ การออกแบบร่องดอกกัด รูปทรงของดอกกัด ความแข็งแรงของการตั้งค่า และสภาวะการตัดเฉือนที่เสถียรด้วย
รูปทรงของดอกกัดมีบทบาทสำคัญในการกัดโลหะผสมไทเทเนียม เนื่องจากพื้นผิวเรียบ รูปทรงโค้ง และการรองรับคมตัดที่แข็งแรงกว่านั้นต้องการการออกแบบเครื่องมือที่แตกต่างกัน คู่มือนี้จะเปรียบเทียบดอกกัดปลายแบน ดอกกัดปลายกลม และดอกกัดปลายโค้งมน เพื่อช่วยในการเลือกประเภทดอกกัดที่เหมาะสมสำหรับงานกัดโลหะผสมไทเทเนียมที่แตกต่างกัน
การขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากความร้อนสะสม การระบายเศษวัสดุ การยึดเกาะของวัสดุ และการสึกหรอของเครื่องมือมักเกิดขึ้นพร้อมกัน การทำความเข้าใจความยากลำบากในการขึ้นรูปเหล่านี้ช่วยอธิบายได้ว่าทำไมดอกกัดปลายสำหรับโลหะผสมไทเทเนียมโดยเฉพาะ ที่มีรูปทรง การเคลือบผิว และการควบคุมเศษวัสดุที่เหมาะสม จึงทำงานได้ดีกว่าดอกกัดอเนกประสงค์
โลหะผสมไทเทเนียมเป็นวัสดุที่ยากต่อการขึ้นรูป เนื่องจากความร้อนจากการตัดจะคงอยู่ใกล้คมตัด การระบายเศษวัสดุอาจไม่เสถียร และคมตัดต้องรักษาความแข็งแรงของคมตัดภายใต้แรงกดตัดสูง คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการเลือกดอกกัดปลายที่ดีที่สุดสำหรับโลหะผสมไทเทเนียม โดยพิจารณาจากรูปทรงของดอกกัด ประสิทธิภาพของสารเคลือบ การควบคุมเศษวัสดุ และวัตถุประสงค์ในการขึ้นรูป
การกลึงเหล็กชุบแข็งนั้นไม่ใช่แค่การเลือกเครื่องมือตัดที่แข็งเท่านั้น ดอกกัดปลาย CBN ที่เหมาะสมควรตรงกับความแข็งของชิ้นงาน ขั้นตอนการกลึง รูปทรงของชิ้นงาน และความเสถียรของการตั้งค่า เพื่อให้เครื่องมือสามารถรักษาความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรงของคมตัด และประสิทธิภาพการตกแต่งที่สม่ำเสมอ
ติดต่อเรา
*เราเคารพความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลติดต่อของคุณ เราตกลงที่จะติดต่อคุณตามข้อตกลงของเราเท่านั้น นโยบายความเป็นส่วนตัว
การใช้ไซต์ต่อไปแสดงว่าคุณยอมรับของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว ข้อกำหนดและเงื่อนไข.
