• Fraise à bout carré à col long en carbure monobloc pour rainures profondes et cavités
• Extrémité de coupe plate pour les fonds plats, les poches, les épaules et les parois latérales
• La conception à col réduit améliore le dégagement dans les zones d'usinage difficiles d'accès.
• Convient pour l'usinage de semi-finition, de finition, de rainurage et de profilage
• Diamètre, longueur des cannelures, diamètre du col, longueur totale, nombre de cannelures et revêtement personnalisés
La fraise à bout carré à col long en carbure monobloc Dohre est conçue pour les rainures profondes, les poches encastrées, les cavités à fond plat, les épaulements et les parois latérales qui ne peuvent pas être atteints efficacement avec une fraise de longueur standard.
La section de collet réduite derrière les goujures de coupe offre un dégagement supplémentaire entre le corps de l'outil, le porte-outil et la pièce à usiner. Ceci permet à l'arête de coupe d'atteindre des zones profondes ou difficiles d'accès tout en conservant une longueur de goujure relativement compacte.
Contrairement à une fraise à bout sphérique à long col, principalement utilisée pour les surfaces courbes et les contours tridimensionnels, la fraise à bout carré permet d'obtenir des fonds plats et des transitions de parois latérales droites. Elle est donc adaptée aux rainures profondes, aux poches étroites, aux épaulements en retrait, aux inserts de moule, aux composants de précision et à d'autres usinages nécessitant un fond plat.
La géométrie de l'outil, la qualité du carbure, le nombre de goujures, le revêtement, le diamètre de coupe, la longueur des goujures, les dimensions du col, la taille de la tige et la longueur totale peuvent être sélectionnés en fonction du matériau de la pièce et des exigences d'usinage.
| Paramètre | Configuration disponible |
|---|---|
| Matériel d'outil | Carbure solide |
| Géométrie finale | Fond carré/plat |
| Type de manche | Cou long / Cou réduit |
| Compte de flûte | 2 flûtes / 4 flûtes / Sur mesure |
| Revêtement | Sélectionné en fonction du matériau de la pièce |
| Diamètre de coupe D | Standard ou personnalisé |
| Longueur de la flûte Lc | Personnalisable |
| Diamètre du col d1 | Personnalisable |
| Longueur du cou L2 | Personnalisable |
| Diamètre de la tige d | Standard ou personnalisé |
| Longueur totale L | Personnalisable |
La partie cannelée assure la coupe, tandis que le col réduit offre un dégagement derrière l'arête de coupe. Cette structure est utile lorsque la portée d'usinage requise est supérieure à la profondeur de coupe.
La longueur du col doit être strictement limitée à ce qui est nécessaire. Un col trop long ou un porte-à-faux inutile peuvent réduire la rigidité et augmenter les vibrations, la déformation, les variations dimensionnelles et le risque de casse de l'outil.
L'extrémité de coupe carrée est conçue pour réaliser des rainures à fond plat, des poches, des surfaces en retrait, des épaulements et des gradins. Elle est particulièrement adaptée aux endroits où un profil sphérique laisserait une surface de fond incurvée.
La section à col réduit contribue à éviter les interférences entre le corps de l'outil, le porte-outil, la paroi de la pièce et la géométrie des composants environnants lors d'un usinage profond ou restreint.
La longueur de la cannelure peut être adaptée à la profondeur de coupe réelle au lieu de s'étendre sur toute la longueur. Une section de coupe compacte contribue à améliorer la rigidité par rapport à l'utilisation d'une cannelure inutilement longue.
Le type de carbure, la géométrie des goujures, la préparation du tranchant et le revêtement peuvent être sélectionnés pour l'acier, l'acier inoxydable, l'acier à moules, l'acier trempé, l'alliage de titane, l'aluminium, le cuivre, le graphite et d'autres matériaux. Différentes configurations d'outils sont utilisées pour chaque matériau, plutôt qu'une géométrie universelle.
Le diamètre de coupe, la longueur des cannelures, le diamètre du col, la longueur du col, le diamètre de la tige, la longueur totale, le nombre de cannelures, le revêtement et la tolérance peuvent être fabriqués selon les plans ou les exigences d'usinage du client.
Dohre propose des outils d'essai, des commandes par lots, le développement d'outils sur mesure, le marquage laser, la production de marques privées et des emballages spécifiques à l'application pour les entreprises d'usinage CNC, les distributeurs et les marques d'outils de coupe.
Les fraises à bout carré à long col sont choisies lorsque l'usinage requiert à la fois une grande portée et une coupe plane. Elles sont généralement utilisées pour réaliser des rainures profondes, des cavités encastrées, des fonds de cavités plats, des épaulements étroits, des parois latérales hautes, des inserts de moule et des pièces de précision difficiles d'accès.
| Fonction d'usinage | Rôle de la fraise à bout carré à col long | Considération principale |
|---|---|---|
| Deep Groove | Il atteint le dessous des parois environnantes tout en créant un fond de rainure plat. | Évacuation des copeaux et longueur minimale du cou nécessaire |
| Poche encastrée | Machines à fond de poche et parois latérales internes dans des zones restreintes | Dégagement du porte-outil et engagement de coupe |
| Cavité à fond plat | Produit une surface plane et définie au fond d'une cavité profonde | Tolérance inférieure, faux-rond et profondeur de coupe axiale |
| Épaule profonde | Machines au niveau de l'épaulement, du sol et du mur vertical adjacent | Stabilité en virage et condition d'angle |
| Mur latéral haut | Permet de dégager l'espace derrière le bord de coupe pour la finition des murs encastrés | Engagement radial et déviation de l'outil |
| Fonction d'insertion de moule | Permet d'atteindre les détails étroits et encastrés des moules à fond plat. | Tolérance de profil et homogénéité de surface |
| Composant de précision | Machines petites fonctionnalités profondes avec accès contrôlé | Faux-rond, porte-à-faux et rigidité du maintien de la pièce |
•Fabrication de moules et matrices
• Composants de précision pour l'automobile
•Usinage de composants aérospatiaux
•Parties médicales et dentaires
• Composants optiques et de communication
• Composants d'équipement pour semi-conducteurs
• Composants d'automatisation et de robotique
•Usinage de précision sur mesure
L'outil le plus long n'est pas forcément le plus adapté. Choisissez la longueur de flûte, la longueur de col et la portée totale les plus courtes permettant d'accéder à la fonction en toute sécurité.
Pour l'usinage de rainures profondes sur toute la largeur, un espace suffisant pour les copeaux et une méthode d'évacuation efficace sont particulièrement importants. Pour la finition des parois latérales, le faux-rond de l'outil, l'engagement radial, le porte-à-faux et la rigidité de la machine deviennent plus critiques.
Veuillez nous communiquer le matériau de la pièce, le dessin technique, la profondeur de coupe, la portée requise, les conditions de la machine et la quantité à produire afin que le nombre de cannelures, la qualité du carbure, le revêtement et les dimensions puissent être évalués ensemble.
Les fraises à long col nécessitent un rectification et une inspection contrôlées car le diamètre de coupe, le diamètre du col, la longueur du col, la longueur de la cannelure, le faux-rond de l'outil et la régularité du tranchant affectent tous la stabilité d'usinage en profondeur.
Dohre utilise des rectifieuses CNC cinq axes Walter (Allemagne) pour fabriquer des outils de coupe en carbure. La rectification multiaxes garantit une géométrie de goujure, des transitions de col et des profils de coupe constants, ainsi qu'un contrôle dimensionnel précis pour les outils à col long, standard et sur mesure.
La section à col réduit doit offrir un dégagement suffisant pour la pièce à usiner tout en conservant la résistance requise par l'application. Le diamètre et la longueur du col, la longueur de la cannelure et la géométrie de transition sont considérés conjointement plutôt que comme des dimensions indépendantes.
L'équipement de mesure Walter HELICHECK Plus sert à contrôler les profils d'outils et les dimensions géométriques importantes. Il permet de vérifier le diamètre de coupe, la géométrie des goujures, les dimensions du collet et la régularité du profil.
Les outils de coupe peuvent être inspectés à l'aide d'un équipement de mesure optique 150× et d'un équipement d'inspection visuelle haute définition 300× pour évaluer l'état du tranchant, la qualité de la surface, l'aspect du revêtement et les défauts de meulage visibles.
Pour les fraises à bout carré à col long sur mesure, l'équipe d'ingénierie examine le dessin de la pièce, le diamètre de coupe, la longueur de la cannelure, la portée requise, le dégagement du col, le nombre de cannelures, le revêtement, l'étape d'usinage et l'état de la machine avant de confirmer la conception de l'outil.
| Processus | Élément de contrôle principal |
|---|---|
| Rédaction de CV | Matériau, caractéristique, portée, profondeur, fonctionnement et quantité |
| Conception d'outils | D, Lc, d1, L2, d, L, nombre de cannelures et revêtement |
| Rectification CNC | Flûte, géométrie de l'extrémité, transition du col et tige |
| Inspection de profil | Dimensions et cohérence géométrique des outils |
| Inspection visuelle | Avantage, surface, revêtement et aspect |
| Confirmation de commande | Quantité, marquage, emballage et documentation |
Il est utilisé pour les rainures profondes, les poches encastrées, les cavités à fond plat, les épaulements, les parois latérales hautes et les zones d'usinage restreintes où une fraise ou un porte-outil standard ne peut pas atteindre sans interférence.
Une fraise à col long et à bout carré permet de réaliser des fonds plats, des rainures, des épaulements et des parois latérales droites. Une fraise à col long et à bout hémisphérique possède une extrémité de coupe arrondie et est principalement utilisée pour les surfaces courbes, les cavités de moules et l'usinage de contours tridimensionnels.
La longueur de la goujure correspond à la partie de coupe qui entre en contact avec le matériau et l'enlève. La longueur du col offre une portée et un dégagement supplémentaires derrière l'arête de coupe. Le col peut être plus long que la longueur de la goujure lorsque la profondeur de coupe est importante mais que la profondeur de coupe axiale réelle est limitée.
Non. Utilisez le col et le porte-à-faux les plus courts permettant d'atteindre la zone à usiner en toute sécurité. Un porte-à-faux excessif réduit la rigidité et peut augmenter les vibrations, la déformation, les erreurs dimensionnelles et le risque de casse de l'outil.
Oui, lorsque la géométrie de l'outil, le nombre de goujures, la profondeur de coupe, le matériau, la rigidité de la machine et la méthode d'évacuation des copeaux sont adaptés. Le rainurage profond sur toute la largeur produit un volume de copeaux important et nécessite généralement un engagement modéré et une évacuation efficace.
Des versions adaptées à chaque matériau peuvent être développées pour l'acier, l'acier inoxydable, l'acier à moules, l'acier trempé, l'alliage de titane, l'aluminium, le cuivre, le graphite et d'autres matériaux. La nuance de carbure, la géométrie de coupe, le nombre de goujures et le revêtement doivent être adaptés à la pièce à usiner, plutôt que d'utiliser une configuration universelle.
Oui. Le diamètre de coupe, la longueur des cannelures, le diamètre du col, la longueur du col, le diamètre de la tige, la longueur totale, le nombre de cannelures, le revêtement, la tolérance, le marquage et l'emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du dessin et de la commande.
Indiquez le matériau et la dureté de la pièce, les caractéristiques d'usinage, le diamètre de coupe, la longueur de la goujure, le diamètre du col, la longueur du col, le diamètre de la tige, la longueur totale, le nombre de goujures souhaité, le revêtement souhaité, la profondeur de coupe, les conditions de la machine, la quantité requise et un dessin ou un échantillon.
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