Description du produit
Une fraise à bout sphérique conique est un outil de coupe de précision doté d'un corps conique et d'une pointe de coupe sphérique. Elle est spécialement conçue pour l'usinage de surfaces courbes, de contours complexes et de détails fins.
Comparée aux fraises à bout sphérique standard, la structure conique offre une plus grande résistance et réduit les vibrations, notamment dans les zones d'usinage profondes ou étroites.
Cela le rend idéal pour la finition de moules, la gravure et les applications d'usinage CNC de haute précision.
Spécifications techniques
Nos fraises à bout sphérique conique sont fabriquées avec une grande précision afin de garantir des performances constantes et une longue durée de vie.
| Paramètre | Spécifications |
| Matériel d'outil | Carbure monobloc |
| Revêtement | AlTiN / TiSiN / Sur mesure |
| Type de pointe | Nez de balle |
| Angle de cône | 0.5 ° à 6 ° |
| Rayon de pointe | R0.2 - R3 |
| Application | Moule, acier, aluminium |
Des géométries personnalisées, des angles de conicité et des revêtements sont disponibles en fonction de vos exigences d'usinage.
Applications des fraises à bout sphérique conique
Les fraises à bout sphérique conique sont largement utilisées dans les industries qui exigent une finition de surface lisse et une grande précision dimensionnelle.
Ils sont couramment utilisés dans la fabrication de moules et matrices, l'usinage de contours 3D et la production de composants de précision. Dans des applications telles que la finition de cavités et la gravure fine, ces outils offrent d'excellentes performances.
Les applications typiques comprennent la finition de moules, l'usinage de contours précis et le traitement de surface de précision.
Avantages des fraises à bout sphérique conique
Nos fraises à bout sphérique conique sont conçues pour une haute performance en usinage de précision.
Sa structure conique améliore la rigidité et réduit les vibrations de l'outil, garantissant ainsi une performance de coupe stable. La géométrie sphérique du nez de coupe permet un usinage précis des surfaces complexes et des contours détaillés.
Le carbure de haute qualité et la technologie de revêtement avancée offrent une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie à l'outil. La rectification CNC de précision garantit une géométrie constante et des performances fiables.
Ces caractéristiques rendent nos outils idéaux pour la finition des moules et les applications d'usinage de haute précision.
Pourquoi choisir DOHRE ?
1. 20 ans d'expérience dans le secteur manufacturier
DOHRE possède plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication et la fourniture d'outils de coupe en carbure à des clients du monde entier.
Au cours des 20 dernières années, nous avons continuellement amélioré nos processus de production, nos systèmes de contrôle de la qualité et nos solutions d'usinage afin de répondre aux exigences évolutives de la fabrication de précision moderne.
2. Équipements de production avancés
Tous les outils de coupe en carbure sont fabriqués à l'aide de rectifieuses CNC cinq axes de haute précision Walter, de fabrication allemande , garantissant une précision et des performances de coupe exceptionnelles.
Cet équipement de pointe nous permet de réaliser :
• Lames de coupe extrêmement tranchantes
• Haute précision dimensionnelle
• Géométrie d'outil stable
• Performances de coupe fluides et efficaces
Ces capacités permettent à nos outils de fournir des résultats constants dans des environnements d'usinage exigeants.

3. Système d'inspection de précision
Pour garantir une qualité stable et fiable, chaque outil de coupe est soumis à des procédures d'inspection rigoureuses.
Notre équipement d'inspection comprend :
• Système de mesure de profil Walter Helicheck Plus (Allemagne)
• Système de mesure optique 150× pour l'inspection des contours
• Équipement d'inspection visuelle haute définition 300× pour la vérification de la qualité de surface
Ces systèmes d'inspection avancés garantissent une géométrie précise et une qualité de produit constante.

4. Équipe professionnelle d'ingénierie et de conception
Notre entreprise bénéficie du soutien d'une équipe d'ingénierie et de conception expérimentée, spécialisée dans le développement d'outils de coupe en carbure.
En fonction des différentes exigences d'usinage, nos ingénieurs peuvent fournir :
• Conception d'outils de coupe sur mesure
• Solutions d'optimisation d'applications
• Assistance technique professionnelle
Cela nous permet de fournir des solutions fiables d'outillage de coupe, tant standard que non standard, pour diverses industries.
5. Présence sur le marché mondial
Forte de nombreuses années d'expérience en matière de coopération internationale, DOHRE a établi des partenariats à long terme avec des clients du monde entier.
Nous avons actuellement des distributeurs agréés dans plusieurs pays , notamment :
• Iran
• Dinde
• Vietnam
Nos partenaires internationaux contribuent à fournir des outils de coupe en carbure de haute qualité et un soutien technique aux marchés locaux.
FAQ et contactez-nous
Q1 : À quoi sert une fraise à bout sphérique conique ?
A1 : Il est principalement utilisé pour l'usinage de contours 3D, la finition de moules et le traitement de surface de précision où des courbes lisses et des détails fins sont nécessaires.
Q2 : Quel est l'avantage d'une fraise à bout sphérique conique ?
A2 : La conception conique augmente la rigidité de l'outil, réduit les vibrations et améliore la stabilité de coupe, notamment dans les zones d'usinage profondes.
Q3 : Combien de flûtes dois-je choisir ?
A3 : Le nombre de cannelures dépend de votre application.
Q4 : Quels matériaux peuvent être usinés ?
A4 : Ces outils conviennent pour :
Acier
Inox
Aluminium
Matériaux de moule
Q5 : Pouvez-vous personnaliser les fraises à bout sphérique coniques ?
A5 : Oui, nous proposons une personnalisation complète en fonction de vos exigences, y compris l'angle de conicité, le nombre de cannelures, le rayon de la pointe et le revêtement.