Лоша обрада површине отвора и прекомерни излазни неравнини код бушења од карбида могу указивати на нестабилне услове сечења, истрошене резне ивице, лоше одвођење струготине или недовољну потпору док бургија пробија радни предмет. Пре промене типа бургије, прегледајте површину отвора и образац неравнина како бисте утврдили да ли се проблем развија кроз цео отвор или углавном близу излаза.
1. Прегледајте резне ивице карбидних бургија
Истрошене, окрњене или неравне резне ивице могу оставити видљиве трагове на зиду отвора и повећати стварање неравних ивица при пробоју. Проверите обе резне ивице на хабање бочних страна, мале крхотине, заобљење ивица или неравномерна оштећења. Ако се завршна обрада отвора постепено погоршава током производње, прво треба проверити хабање алата.
2. Проверите избацивање бургије и држање алата
Прекомерно одступање узрокује да резне ивице неравномерно уклањају материјал и могу оставити неравну површину унутар рупе. Прегледајте стезну чауру, држач, вретено и дршку бургије и измерите одступање након што је бургија стегнута. Неравномерно хабање резних ивица такође може бити знак прекомерног одступања.
3. Прегледајте брзину померања и стабилност резања
Превелико померање може повећати силе резања и учинити површину рупе мање конзистентном, док нестабилно померање може створити видљиве трагове дуж зида рупе. Прегледајте померање заједно са брзином вретена, пречником бургије и условима резања, уместо да мењате један параметар појединачно.
4. Побољшајте одвод струготине
Струшке заробљене између бургије и зида рупе могу огребати обрађену површину или се поново сећи током бушења. Проверите да ли струшке ефикасно излазе из рупе, посебно како се дубина бушења повећава. Побољшајте довод расхладне течности или ваздуха и прегледајте циклус бушења ако се струшке више пута накупљају унутар рупе.
5. Проверите крутост радног комада и подешавања
Померање или вибрације током бушења могу створити неправилне трагове на површини рупе. Уверите се да је радни предмет чврсто стегнут и правилно подупрт. Танки пресеци или слабо подупрте површине могу постати посебно нестабилни како се бургија приближава пробоју.
6. Контролишите услов пробоја бушилице
Излазни жрвњаци често постају већи када бургија пробије преостали материјал под високим или нестабилним оптерећењем резања. Ако је формирање жрвњака концентрисано на излазу из рупе, проверите помак и ослонац радног предмета током завршне фазе бушења. Избегавајте да се танак, неподржан слој материјала прекомерно деформише пре него што бургија потпуно изађе.
7. Проверите излазну страну радног комада
Геометрија и услови ослонца на излазној страни могу снажно утицати на формирање неравних ивица. Танки зидови, неподржане ивице или прекинуте излазне површине могу произвести веће или неравне неравне неравне ивице. Где год је то могуће, побољшајте ослонац и уверите се да бургија излази под стабилним условима.
Како утврдити главни узрок
Локација дефекта може пружити корисне трагове. Храпавост или огреботине дуж целе рупе могу указивати на хабање алата, истрошеност, вибрације или поновно сечење струготине. Површински трагови који се погоршавају дубље у рупи могу указивати на погоршање одвођења струготине. Ако је зид рупе прихватљив, али се велики неравнина формира само на излазу, прво треба проверити услове пробоја, стање резне ивице и ослонац обратка.
Када се лоша обрада површине рупе или излазни неравни делови понављају, забележите пречник бургије, дубину рупе, брзину померања, брзину вретена, измерено одступање, стање резне ивице, стање одвода струготине и изглед неравног дела. Поређење ових фактора може помоћи у утврђивању да ли проблем потиче од бургије, параметара резања, контроле струготине или подешавања обратка.
Наставком коришћења сајта слажете се са нашом политиком приватности и Условима коришћења.