Diseñado para la precisión aeroespacial

Aeroespacial

Soluciones Industriales

Piezas estructurales del fuselaje

Materiales típicos: Aleaciones de aluminio, CFRP (plásticos reforzados con fibra de carbono)

Desafíos del mecanizado:Piezas de gran tamaño, vibración y evacuación de virutas en el corte a alta velocidad

Soluciones Dohre:

• • Fresas de aluminio de alta velocidad con bordes de corte afilados y estrías pulidas para una evacuación óptima de la viruta

• • Herramientas recubiertas de diamante personalizadas o cortadores de PCD para materiales compuestos para reducir la delaminación

• • Geometría antivibración especial para garantizar el acabado superficial en estructuras de paredes delgadas

• • Herramientas de gran diámetro para un desbaste rápido con mínima vibración

Componentes del tren de aterrizaje

Materiales típicos: Acero inoxidable serie A300, 17-4PH, 4340

Desafíos del mecanizado:Alta dureza, tenacidad, cortes interrumpidos, largo compromiso de herramienta.

Soluciones Dohre:

• • Sustratos de carburo reforzado con alta tenacidad para resistir el astillado de los bordes

• • Herramientas de desbaste de múltiples flautas con geometría de filo resistente para fresado de alta resistencia

• • Radio de esquina especial y afilado de bordes para una mayor durabilidad en cortes interrumpidos

• • Recubrimientos avanzados (por ejemplo, TiAlSiN) para resistencia al desgaste y al calor

Piezas del motor (por ejemplo, carcasas, soportes, discos)

Materiales típicos: Inconel 718, aleaciones de titanio (p. ej. Ti-6Al-4V)

Desafíos del mecanizado:Generación de calor, endurecimiento por deformación, baja conductividad térmica.

Soluciones Dohre:

• • Fresas de carburo con recubrimientos PVD resistentes al calor como AlTiN o TiSiN

• • Geometría de ángulo de hélice baja optimizada para minimizar el calor de corte y prolongar la vida útil de la herramienta

• • Diseño de flauta personalizado para una evacuación estable de virutas bajo carga elevada

• • Diseños de vástago rígido para reducir la desviación de la herramienta en el mecanizado de cavidades profundas

Componentes interiores (asientos, soportes, paneles)

Materiales típicos: Aleaciones de aluminio, plásticos, compuestos

Desafíos del mecanizado:Alta calidad de superficie, estructuras de paredes delgadas, conjuntos multimateriales

Soluciones Dohre:

• • Herramientas de acabado de bordes afilados con estrías pulidas a espejo para un acabado superficial superior

• • Fresas de extremo ligeras de alto avance para tiempos de ciclo rápidos en piezas no críticas

• • Herramientas especiales con punta de PCD o recubiertas de diamante para paneles compuestos

• • Geometrías de herramientas de baja vibración para mantener la tolerancia en el mecanizado de paredes delgadas

Álabes y carcasas de turbinas

Materiales típicos: Superaleaciones de titanio, Inconel y níquel

Desafíos del mecanizado:Superficies 3D complejas, resistencia al calor, baja maquinabilidad.

Soluciones Dohre:

• • Fresas de 5 ejes personalizadas con perfiles de borde de radio múltiple para contornos de cuchillas

• • Herramientas con nano-recubrimientos para soportar calor y presión extremos

• • Geometría de flauta rectificada con precisión para garantizar la precisión dimensional en trayectorias complejas

• • Diseños de herramientas equilibradas para acabado de alta velocidad en aleaciones de grado aeroespacial

¿Por qué elegir a Dohre para el sector aeroespacial?

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  Diseño de herramientas personalizado

  Cada pieza aeroespacial tiene requisitos únicos de geometría y tolerancia. El equipo de ingenieros de Dohre colabora estrechamente con sus clientes para diseñar herramientas con geometría de flauta, ángulos de hélice, preparación de filos y radios de esquina optimizados, ideales para el mecanizado de 3 y 5 ejes.
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  Tolerancias estrictas, superficies perfectas

  Con una precisión de mecanizado de hasta ±0.002 mm y una rugosidad de superficie inferior a Ra 0.2 μm, nuestras herramientas satisfacen las demandas de aplicaciones aeroespaciales de misión crítica, como álabes de motor, carcasas y piezas del tren de aterrizaje.
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  Tecnologías avanzadas de recubrimiento

  Las herramientas Dohre incorporan recubrimientos PVD o CVD, como AlTiN, TiAlSiN o compuestos nanoestratificados. Estos recubrimientos mejoran notablemente la resistencia térmica, la estabilidad a la oxidación y la evacuación de viruta, especialmente al mecanizar aleaciones de titanio o níquel.
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  Equipos globales, estándares globales

  Utilizamos rectificadoras CNC de 5 ejes de alta gama importadas y sistemas de medición totalmente automatizados de Alemania, Suiza y Japón para ofrecer una consistencia y precisión de primer nivel.

Reseñas

• Llevamos más de un año trabajando con las fresas de grado aeroespacial de Dohre, especialmente en componentes estructurales de aluminio. La estabilidad dimensional y el acabado superficial son consistentemente excelentes, incluso en operaciones de alta velocidad con paredes delgadas. El rendimiento de sus herramientas ha reducido nuestro tiempo de acabado en más de un 20 %.
  Fabricante de componentes de aeronaves

  Alemania

  — Ingeniero Líder de Procesos

  
• Las fresas personalizadas de Dohre para Inconel y aleaciones de titanio han mejorado significativamente la vida útil de nuestras herramientas y reducido los fallos térmicos en el mecanizado de piezas de motor. Antes cambiábamos las herramientas a mitad del ciclo; ahora completamos lotes enteros sin ningún fallo. Excelente recubrimiento y preparación del filo.
  Proveedor de piezas de motores aeroespaciales

  Turquía

  — Gerente de producción

  
• Lo que distingue a Dohre es su soporte de ingeniería. Teníamos un proyecto complejo de álabes de turbina que requería mecanizado de 5 ejes. Dohre nos proporcionó una herramienta de fresado totalmente personalizada en dos semanas y funcionó a la perfección desde la primera prueba. Su capacidad de respuesta y experiencia técnica superaron nuestras expectativas.
  Centro de mecanizado aeroespacial

  Estados Unidos

  — Director de I+D