Ürün Açıklaması

La fresa a raggio d'angolo HEX è sviluppata appositamente per lavorazione di acciaio temprato da HRC60 a HRC68È progettato per la finitura delle spalle, la lavorazione dei gradini, la finitura delle pareti laterali, la lavorazione dei profili e le zone di transizione delle cavità degli stampi, dove sono richieste resistenza del tagliente, precisione dimensionale e prestazioni di taglio stabili.
Specificazione
| Articolo | Gamma / Note |
|---|
| Tipo di strumento | Fresa a raggio d'angolo |
| gamma di diametri | D1.0–D12.0 |
| intervallo del raggio d'angolo | R0.2-R3.0 |
| Gamma di durezza | HRC60–68 |
| Applicazione | Spalla, parete laterale, gradino, profilo, transizione della cavità |
| Servizio Clienti | Diametro, lunghezza della scanalatura, raggio dell'angolo, rivestimento, gambo, geometria speciale |
Caratteristiche
1. Materiale – Carburo ultrafine per lavorazioni HRC60–68

La fresa a raggio angolare della serie HEX è prodotta da carburo a grana ultrafine importato con una granulometria di 0.4 μm e contenuto di cobalto del 9%.
Questo substrato fornisce:
· XNUMX€ Elevata durezza per la lavorazione Acciaio temprato HRC 60–68
· XNUMX€ Maggiore tenacità del bordo per resistere al taglio interrotto
· XNUMX€ Rischio ridotto di scheggiature dei bordi su spalle e angoli
Il materiale è particolarmente adatto per la finitura di profili e pareti laterali in applicazioni di stampi e matrici.
2. Rivestimento – Rivestimento DR3 ad alta resistenza all'usura

I taglienti sono rivestiti con DR3 rivestimento altamente resistente all'usura (colore bronzo), progettato per condizioni di lavorazione ad alta temperatura e ad alto carico.
Principali vantaggi:
· XNUMX€ Resistenza al calore fino a 1300 ° C
· XNUMX€ Eccellente resistenza all'usura nella fresatura laterale continua
· XNUMX€ Minore attrito per ridurre il calore di taglio e migliorare la qualità della superficie
Questo rivestimento aiuta a mantenere prestazioni di taglio stabili e prolunga la durata dell'utensile durante la lavorazione di acciai per stampi temprati.
3. Caratteristiche di progettazione: ottimizzate per fresatura a spallamento e laterale

La geometria della fresa a raggio angolare HEX è ottimizzata per forza, stabilità e precisione:
· XNUMX€ Grande diametro del nucleo (fino al 68%) per una maggiore rigidità durante la fresatura laterale e di spallamento
· XNUMX€ Tagliente periferico con Angolo di spoglia negativo da 0° a -5°, migliorando la resistenza del bordo
· XNUMX€ Controllato con precisione raggio dell'angolo, riducendo la concentrazione di stress sul tagliente
· XNUMX€ Geometria ottimizzata per un impegno costante dell'utensile lungo la parete laterale
Questo design è particolarmente efficace in:
· XNUMX€ Finitura spalla e gradino
· XNUMX€ Lavorazione di profili e contorni
· XNUMX€ Finitura delle pareti laterali delle cavità degli stampi temprati
La struttura con raggio d'angolo contribuisce a distribuire il carico di taglio in modo più uniforme, riducendo la concentrazione di stress e migliorando la durata del tagliente rispetto alle frese a testa quadrata con angoli vivi.
4. Gamma di applicazioni

Adatto per la lavorazione di acciaio temprato da Da HRC 60 a HRC 68, Compreso:
· XNUMX€ H13
· XNUMX€ 718H
· XNUMX€ NAK80
· XNUMX€ S136
· XNUMX€ Altri acciai per stampi e matrici
Applicazioni tipiche:
· XNUMX€ Finitura della parete laterale della cavità dello stampo
· XNUMX€ Lavorazione di spallamenti e gradini
· XNUMX€ Finitura del profilo dopo la sgrossatura
· XNUMX€ Produzione di stampi e matrici di precisione
Perché scegliere una fresa a raggio d'angolo per l'acciaio temprato?
Quando si lavora l'acciaio temprato, è fondamentale scegliere la geometria corretta dell'utensile.
Rispetto alle frese a testa quadrata e alle frese a testa sferica, la fresa a raggio angolare offre una soluzione più equilibrata in termini di stabilità, durata dell'utensile e precisione dimensionale.

Fresa a raggio d'angolo VS fresa a testa quadrata
Le frese a testa quadrata presentano angoli acuti che tendono a scheggiarsi durante la lavorazione di acciaio temprato HRC 60–68, in particolare nella finitura di spalle e pareti laterali.
Progettazione del raggio d'angolo:
• Riduce la concentrazione di stress sul tagliente
• Riduce significativamente il rischio di scheggiature dei bordi
• Migliora la durata dell'utensile nella fresatura laterale continua
Per gli acciai temprati per stampi, una fresa con raggio d'angolo garantisce prestazioni più affidabili e stabili rispetto a una fresa quadrata.
Fresa a raggio angolare VS fresa a testa sferica
Le frese a testa sferica sono ideali per superfici 3D e profili curvi, ma sono meno efficienti per pareti dritte e spalle.
Rispetto alle frese a testa sferica, le frese a raggio angolare offrono:
• Maggiore velocità di rimozione del materiale nella lavorazione delle pareti laterali
• Miglior controllo dimensionale sulle superfici verticali
• Innesto di taglio più stabile durante la finitura della spalla
Ciò rende la fresa con raggio d'angolo una scelta migliore per la finitura di profili, gradini e pareti cave.
Produzione e controllo qualità
Dohre CNC si concentra sulla rettifica di precisione, la preparazione dei taglienti, la coerenza dimensionale e un rigoroso controllo qualità per gli utensili di lavorazione ad alta durezza. Le frese a raggio d'angolo esagonale sono prodotte con processi di fabbricazione controllati per garantire prestazioni di taglio stabili, qualità del tagliente costante e affidabilità tra i lotti.
Rettificatrici a 5 assi Walter tedesche

Le frese a raggio d'angolo HEX sono prodotte utilizzando Rettificatrici di alta precisione a 5 assi Walter, di produzione tedesca. Ciò contribuisce a mantenere una geometria precisa delle scanalature, taglienti affilati e una consistenza dimensionale stabile, rendendo il taglio più fluido e stabile nella lavorazione dell'acciaio temprato.
Per gli utensili con raggio d'angolo HEX, la precisione della rettifica del raggio può essere controllata entro 0.003–0.005 mm, contribuendo a migliorare la precisione degli angoli, la protezione dei bordi e la stabilità della finitura.
Preparazione e passivazione dei bordi

I taglienti vengono trattati da una macchina di passivazione completamente automatica utilizzando la lucidatura abrasiva diamantata legata in gomma. Questo processo contribuisce a garantire una qualità del tagliente costante su tutti gli utensili, con il valore di passivazione controllato all'interno ±3 micron.
Nella lavorazione dell'acciaio temprato, una preparazione uniforme del tagliente è particolarmente importante, poiché una qualità instabile del tagliente può causare micro-scheggiature, una finitura superficiale scadente e una riduzione della durata dell'utensile.
Ispezione di precisione

Il profilo dell'utensile, la precisione del raggio d'angolo e la qualità del tagliente vengono ispezionati utilizzando apparecchiature di misurazione di precisione, tra cui: Walter HELICHECK PLUS e ispezione ottica ad alto ingrandimento. Ciò contribuisce a garantire una geometria stabile, una qualità dei bordi affidabile e una produzione di lotti costante.
Qualità stabile del lotto

Dalla selezione del materiale in carburo alla rettifica, al rivestimento, alla preparazione dei bordi e all'ispezione finale, Dohre segue rigorose procedure di controllo qualità per garantire prestazioni costanti sia per i prodotti standard che per gli ordini OEM.
FAQ e Contattaci
D1: Perché una fresa a raggio angolare dura più a lungo di una fresa a testa quadrata in acciaio duro?
Nella lavorazione dell'acciaio temprato, gli angoli acuti delle frese a testa quadrata tendono a scheggiarsi più facilmente a causa della concentrazione delle sollecitazioni.
Il raggio d'angolo distribuisce le forze di taglio in modo più uniforme lungo il bordo, riducendo le sollecitazioni localizzate e migliorando la durata del bordo durante la fresatura laterale continua.
D2: Le frese con raggio d'angolo possono essere utilizzate per la finitura della superficie inferiore?
Possono essere utilizzati per la finitura del fondo, dove è accettabile un angolo raccordato.
Tuttavia, se è necessario un angolo interno affilato, potrebbe essere comunque necessaria una fresa a testa quadrata o un'operazione di finitura secondaria.
D3: Una fresa con raggio d'angolo è adatta al taglio interrotto?
Sì. Le serrature scorrevoli portatili e i catenacci a superficie possono essere usati per mettere in sicurezza una porta a scomparsa dall'esterno. Alcuni kit con catena di sicurezza consentono anche il bloccaggio esterno con chiave o manopola girevole.
Rispetto alle frese a testa quadrata, l'angolo arrotondato aiuta ad assorbire l'impatto durante il taglio interrotto, riducendo il rischio di scheggiatura del bordo in applicazioni quali lavorazioni a gradini o transizioni di cavità.
D4: È possibile utilizzare una fresa con raggio d'angolo sia per la sgrossatura che per la finitura?
Le frese a raggio angolare sono ottimizzate principalmente per la semifinitura e la finitura.
L'utilizzo dello stesso utensile per la sgrossatura può ridurne la durata e compromettere la qualità della finitura. Per risultati ottimali, le operazioni di sgrossatura e finitura devono essere separate.
D5: Tutte le dimensioni standard vengono prodotte con lo stesso livello di qualità?
Sì. Tutte le dimensioni standard delle frese a raggio angolare della serie HEX sono prodotte utilizzando lo stesso substrato in metallo duro, lo stesso processo di rivestimento e gli stessi standard di rettifica, garantendo prestazioni di taglio costanti nell'intera gamma di dimensioni.
D6: Offrite frese con raggio d'angolo personalizzato?
Sì. Oltre alle dimensioni standard, su richiesta, dopo una valutazione tecnica, è possibile fornire specifiche personalizzate, come raggio d'angolo speciale, lunghezza di taglio o lunghezza complessiva.