Розроблено для аерокосмічної точності

Авіаційно-космічний

Промислові рішення

Структурні частини планера

Типові матеріали: Алюмінієві сплави, вуглецеві волокна (CFRP)

Проблеми обробки:Великі розміри деталей, вібрація, видалення стружки при високошвидкісному різанні

Рішення Dohre：

• • Високошвидкісні алюмінієві кінцеві фрези з гострими ріжучими кромками та полірованими канавками для оптимального відведення стружки

• • Спеціальні інструменти з алмазним покриттям або різці з полікристалічного деформаційного покриття для композитних матеріалів для зменшення розшарування

• • Спеціальна антивібраційна геометрія для забезпечення чистоти поверхні тонкостінних конструкцій

• • Інструменти великого діаметра для швидкої чорнової обробки з мінімальним вібрацією

Компоненти шасі

Типові матеріали: Нержавіюча сталь серії A300, 17-4PH, 4340

Проблеми обробки:Висока твердість, в'язкість, переривчасте різання, тривалий час зачеплення інструменту

Рішення Dohre：

• • Армовані карбідні основи з високою в'язкістю, що запобігають відколюванню країв

• • Багатозубі чорнові інструменти з міцною геометрією леза для фрезерування важких умов експлуатації

• • Спеціальний радіус заточки кута та хонінгування кромки для підвищеної довговічності при переривчастому різанні

• • Удосконалені покриття (наприклад, TiAlSiN) для зносостійкості та термостійкості

Деталі двигуна (наприклад, корпуси, кріплення, диски)

Типові матеріали: Інконель 718, титанові сплави (наприклад, Ti-6Al-4V)

Проблеми обробки:Тепловиділення, зміцнення, низька теплопровідність

Рішення Dohre：

• • Твердосплавні кінцеві фрези з термостійкими PVD-покриттями, такими як AlTiN або TiSiN

• • Оптимізована геометрія з низьким кутом нахилу спіралі для мінімізації нагрівання від різання та збільшення терміну служби інструменту

• • Спеціальна конструкція рифлів для стабільного відведення стружки під високим навантаженням

• • Жорсткі конструкції хвостовика для зменшення прогину інструменту під час обробки глибоких порожнин

Компоненти інтер'єру (сидіння, кронштейни, панелі)

Типові матеріали: Алюмінієві сплави, пластмаси, композити

Проблеми обробки:Висока якість поверхні, тонкостінні конструкції, багатоматеріальні збірки

Рішення Dohre：

• • Інструменти для фінішної обробки з гострими краями та дзеркально полірованими канавками для чудової якості поверхні

• • Легкі кінцеві фрези з високою подачею для швидкої обробки некритичних деталей

• • Спеціальні інструменти з наконечниками з полікристалічного кристалічного алмазу або алмазним покриттям для композитних панелей

• • Геометрія інструменту з низьким рівнем вібрації для підтримки допуску при обробці тонких стінок

Лопатки та корпуси турбін

Типові матеріали: Титан, інконель, суперсплави на основі нікелю

Проблеми обробки:Складні 3D-поверхні, термостійкість, низька оброблюваність

Рішення Dohre：

• • Спеціальні 5-осьові фрези з багаторадіусними профілями кромок для контурів леза

• • Інструменти з нанопокриттями, що витримують екстремальне нагрівання та тиск

• • Прецизійно відшліфована геометрія канавок для забезпечення розмірної точності на складних траєкторіях

• • Збалансовані конструкції інструментів для високошвидкісної чистової обробки сплавів аерокосмічного класу

Чому варто обрати Dohre для аерокосмічної галузі

• 

  Індивідуальний дизайн інструментів

  Кожна аерокосмічна деталь має унікальні вимоги до геометрії та допусків. Команда інженерів Dohre тісно співпрацює з клієнтами, щоб розробляти інструменти з оптимізованою геометрією канавок, кутами нахилу спіралі, підготовкою кромок та радіусами кутів — ідеально підходять як для 3-осьової, так і для 5-осьової обробки.
• 

  Жорсткі допуски, ідеальні поверхні

  Завдяки точності обробки до ±0.002 мм та шорсткості поверхні нижче Ra 0.2 мкм, наші інструменти відповідають вимогам критично важливих аерокосмічних застосувань, таких як лопатки двигунів, корпуси та деталі шасі.
• 

  Передові технології нанесення покриттів

  Інструменти Dohre мають покриття, що виготовляються методом PVD або CVD, такі як AlTiN, TiAlSiN або наношарові композити. Ці покриття значно покращують термостійкість, стійкість до окислення та відведення стружки, особливо під час обробки титанових або нікелевих сплавів.
• 

  Глобальне обладнання, глобальні стандарти

  Ми використовуємо імпортні високоякісні 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК та повністю автоматизовані вимірювальні системи з Німеччини, Швейцарії та Японії, щоб забезпечити стабільність та точність світового класу.

відгуки покупців

• «Ми працюємо з кінцевими фрезами Dohre аерокосмічного класу вже понад рік, особливо з алюмінієвими конструкційними компонентами. Стабільність розмірів та якість обробки поверхні незмінно відмінні — навіть на тонкостінних операціях на високій швидкості. Продуктивність їхнього інструменту скоротила наш час чистової обробки більш ніж на 20%».
  Виробник компонентів літаків

  Німеччина

  — Провідний інженер-технолог

  
• «Спеціалізовані різці Dohre для обробки інконелю та титанових сплавів значно покращили термін служби нашого інструменту та зменшили кількість відмов, пов’язаних з нагріванням, під час обробки деталей двигуна. Раніше ми міняли інструменти посеред циклу, а тепер ми виконуємо цілі партії без жодної відмови. Відмінне покриття та підготовка кромок».
  Постачальник запчастин для аерокосмічних двигунів

  Туреччина

  — Керівник виробництва

  
• «Компанію Dohre вирізняє їхня інженерна підтримка. У нас був складний проект з обробки лопаток турбіни, що вимагав 5-осьової обробки. Dohre надала повністю налаштований фрезерний інструмент протягом двох тижнів, і він працював бездоганно з першого ж випробувального запуску. Їхня оперативність та технічна експертиза перевершили наші очікування».
  Обробний центр Erospace

  Сполучені Штати Америки

  — Директор з досліджень та розробок