End Mills

Einführung

Schaftfräser sind Präzisionswerkzeuge, die in der CNC-Bearbeitung zum Fräsen, Profilieren, Nutenfräsen und Konturieren eingesetzt werden. Im Gegensatz zu Bohrern können Schaftfräser in mehrere Richtungen schneiden und ermöglichen so komplexe Geometrien und hochpräzise Oberflächenbearbeitung. Als professioneller Anwender sollten Sie Schaftfräser verwenden. Hersteller von Schaftfräsern – Dohre CNCWir produzieren Hochleistungs-Hartmetall-Schaftfräser, die in der metallverarbeitenden Industrie sowohl für Schrupp- als auch für Schlichtbearbeitungsprozesse weit verbreitet sind.

Typische Bearbeitungsanwendungen

Schaftfräser werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt bis zum Formenbau:

1. Schlitzung: Nuten oder Schlitze in ein Werkstück einarbeiten.

2. Profilerstellung: Durch das Schneiden entlang der Kanten eines Werkstücks entstehen bestimmte geometrische Formen.

3. Planfräsen: Glätten oder Abflachen der Oberseite eines Teils.

4. Stürzen: Durch die Verwendung von mittig schneidenden Zähnen, die vertikal in das Material eindringen.

5、3D-Oberflächenkonturierung: Verwendung von Kugelkopffräsern zur Bearbeitung komplexer, gekrümmter Oberflächen.

Merkmale von Schaftfräsern

1. Flötenanzahl: Weniger Schneiden sorgen für mehr Spanabfuhrraum (ideal für Aluminium); mehr Schneiden sorgen für einen glatteren Schnitt und eine bessere Oberflächengüte (ideal für Stahl).

2. Beschichtungen: Beschichtungen wie TiN oder TiAlN erhöhen die Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit deutlich und verlängern so die Werkzeugstandzeit.

3. Helixwinkel: Beeinflusst die Schnittglätte und den Spanabtransport. Hohe Spiralwinkel ermöglichen schnelleres Schneiden, verringern aber die Schneidkantenfestigkeit.

4、Material: Karbid ist der Standard für extreme Härte und Hitzebeständigkeit; Schnellarbeitsstahl (HSS) wird für kostensensible Anwendungen eingesetzt.

So wählen Sie den richtigen Schaftfräser

Die Auswahl des richtigen Schaftfräsers erfordert ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Effizienz und Qualität:

1. Werkstückmaterial

Aluminium/Weichmetalle: Wählen Sie 2 oder 3 Schneiden mit einem hohen Spiralwinkel für eine gute Spanabfuhr.

Stahl/Edelstahl/Titan: Wählen Sie mindestens 4 Schneiden aus Hartmetall mit Spezialbeschichtungen.

2. Betriebsart

Schruppen: Schneller Materialabtrag; weniger Nuten oder gezahnte Profile verwenden.

Finishing: Hohe Präzision; Verwendung mehrerer Nuten zur Minimierung von Vibrationen.

3. Geometrie

Flachfräser: Universelles Plan- und Seitenfräsen.

Kugelnase: Für 3D-Konturen und Formenbau.

Stiernase: Verschleißfeste Radius-Ecke, ideal für Bodenradien.

Pro Tip: Priorisieren Sie immer SteifheitZu großer Werkzeugüberstand führt zu Rattern. Wählen Sie das kürzeste und dickste Werkzeug, das Ihre Tiefenanforderungen erfüllt.

Auswahl der Schaftfräser nach Werkstückmaterial

Arten von Schaftfräsern

Für spezielle Werkstoffe oder unkonventionelle Bedingungen bietet Dohre kundenspezifische Werkzeuge an, die auf Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen zugeschnitten sind.