Твердосплавные концевые фрезы серии Dohre DEX разработаны для высокопроизводительного фрезерования титановых сплавов и труднообрабатываемых материалов, включая высокотемпературные сплавы и нержавеющую сталь. Разработанные для максимальной стабильности, эти концевые фрезы используют специальные твердосплавные подложки и передовую технологию покрытия для решения распространенных проблем обработки, таких как чрезмерный нагрев, вибрация инструмента и быстрый износ кромки.
При обработке титановых сплавов плохое удаление стружки, высокая температура резания, налипание материала на режущую кромку, вибрация инструмента и быстрый износ кромки могут легко ухудшить качество поверхности и сократить срок службы инструмента. Фрезы серии DEX разработаны с использованием ориентированного по титану твердосплавного материала, высокоэффективного покрытия, оптимизированной геометрии канавок и стабильной подготовки кромки для улучшения отвода стружки, уменьшения прилипания и обеспечения надежной производительности резания в сложных условиях обработки.
Данная серия подходит для черновой обработки, динамического фрезерования, нарезания пазов, бокового фрезерования, контурной обработки, получистовой и чистовой обработки. Компания Dohre также предлагает стандартные концевые фрезы DEX, изготовленные на заказ твердосплавные инструменты, продукцию для OEM-производства и стабильные поставки для аэрокосмической, медицинской, автомобильной, литейной и высокоточной обрабатывающей промышленности с ЧПУ.
Фрезы серии DEX для обработки титановых сплавов
Титановые сплавы широко используются в аэрокосмической, медицинской, автомобильной, энергетической отраслях, а также в производстве прецизионных компонентов, однако их обработка затруднена, поскольку тепло, выделяемое при резке, концентрируется вблизи режущей кромки, и стружка плохо отводится.
При фрезеровании титановых сплавов часто возникают такие проблемы, как нарост на режущей кромке, заедание инструмента, сколы кромки, износ покрытия, вибрация, плохое качество поверхности и сокращение срока службы инструмента. Эти проблемы особенно заметны при фрезеровании пазов, боковом фрезеровании, черновой обработке, динамическом фрезеровании и длительных циклах резания.
Твердосплавные концевые фрезы серии DEX разработаны для таких условий обработки. Конструкция инструмента ориентирована на термостойкость, удаление стружки, прочность кромки и стабильность резания, что помогает производителям добиться более надежной работы при обработке титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов.
В качестве обрабатываемых материалов подходят следующие:
Титановые сплавы
Алюминиево-титановый сплав
Жаропрочный сплав
Нержавеющая сталь
Высокопрочная легированная сталь
Труднообрабатываемые цветные металлы
Хотя инструменты DEX позволяют обрабатывать различные труднообрабатываемые материалы, основным рекомендуемым применением является фрезерование титановых сплавов.
Почему для титановых сплавов необходимы специальные концевые фрезы
Титановые сплавы нельзя обрабатывать так же, как обычную сталь или алюминий, при фрезеровании. Для этого требуются концевые фрезы с более высокой термостойкостью, лучшими антиадгезионными свойствами, стабильными режущими кромками и более плавным отводом стружки.
К распространённым проблемам при фрезеровании титановых сплавов относятся:
• Высокая температура резки сконцентрирована вблизи режущей кромки.
• Образование нароста на кромке вследствие адгезии материала
• Плохое удаление стружки во время фрезерования и черновой обработки.
• Сколы кромки при резке под высокой нагрузкой
• Быстрый износ покрытия при непрерывном нагреве при резке
• Нестабильное качество поверхности в процессе финишной обработки
Обработка титановых сплавов затруднена, поскольку тепло, выделяемое при резании, концентрируется вблизи режущей кромки, а материал также имеет тенденцию прилипать к инструменту во время фрезерования. Эти проблемы могут привести к образованию наростов на режущей кромке, быстрому износу инструмента, плохому удалению стружки и нестабильному качеству поверхности. Более подробное объяснение этих проблем обработки см. в соответствующем разделе. Почему титановые сплавы сложно обрабатывать на станках и какой тип концевой фрезы лучше подходит для этих целей?
Конструкция инструмента DEX обеспечивает отвод тепла, удаление стружки и предотвращает прилипание.
Фрезы серии DEX сочетают в себе сверхтонкий твердосплав, высокотемпературное покрытие, оптимизированную геометрию режущей кромки, U-образную конструкцию канавок и стружколомную структуру для фрезерования титановых сплавов.
1. Сверхтонкий карбидный материал
В концевых фрезах серии DEX используется сверхмелкозернистый карбид с размером зерна менее 0.6 мкм и 12% содержание кобальтаЭтот твердосплавный материал обеспечивает сбалансированное сочетание твердости, прочности и износостойкости для высоконагруженной резки труднообрабатываемых материалов.
2. Высокотемпературное покрытие HSR118
Инструменты DEX используют покрытие HSR118, которое, согласно сравнительным тестам, соответствует покрытию Balzers JZR. Это покрытие выдерживает температуры ниже определенного значения. 1200 ° C Обладает высокой красностойкостью, стабильным сохранением твердости при высоких температурах и сильными антипригарными свойствами. Это помогает уменьшить образование нароста на кромке и повысить стабильность резания при обработке титановых сплавов и других клеящих материалов.
3. Дугообразная форма канавки и спиральная конструкция под углом 43°
Инструмент имеет дугообразную форму канавок. угол наклона 8° и Угол наклона винтовой линии 43°Такая геометрия способствует улучшению плавности резания, удалению стружки и точности обработки в условиях высоких нагрузок.
4. Неравномерная U-образная конструкция флейты 87°/93°
U-образная конструкция канавок с неравномерной спиралью обеспечивает большее пространство для стружки и лучшее подавление вибраций. Она подходит для черновой обработки, динамического фрезерования и механической обработки, где удаление стружки имеет решающее значение.
5. Конструкция стружколома для повышения эффективности черновой обработки.
Конструкция стружколома способствует улучшению контроля силы резания и эффективности измельчения стружки. Это делает инструменты DEX более подходящими для эффективной черновой и динамической фрезеровки титановых сплавов и труднообрабатываемых материалов.
Срок службы инструмента при фрезеровании титановых сплавов тесно связан с характеристиками покрытия, конструкцией канавок, отводом стружки, температурой резания и стабильностью резания. Если инструмент не может плавно отводить стружку или поддерживать стабильность покрытия при высокой температуре резания, то чаще возникают такие проблемы, как нарост на режущей кромке, сколы кромки, быстрый износ и нестабильное качество поверхности. Более подробные практические рекомендации приведены в [ссылка на соответствующий раздел]. Как увеличить срок службы концевой фрезы при фрезеровании титановых сплавов
Выберите инструменты DEX в зависимости от области применения обработки.
Для различных операций обработки титановых сплавов требуются инструменты разной формы. Серию DEX можно разделить по областям применения, а не только по названию продукта.
| Требования к обработке | Рекомендуемый тип инструмента DEX | Главное предложение |
|---|
| Прорезка пазов и боковое фрезерование | Фреза с плоским концом DEX | Прямые пазы, боковые стенки, выемки и общая фрезеровка титана. |
| Черновое и динамическое фрезерование | Фреза концевая DEX с плоским/закругленным углом | Большее пространство для стружки, более надежная поддержка кромки и стабильная резка при высоких нагрузках. |
| 3D-контурирование и криволинейные поверхности | Фрезерный станок с шаровым наконечником DEX | Изогнутые поверхности, профили пресс-форм и 3D-отделка |
| Отделка плечевой и боковой стенок | Фреза концевая DEX с закруглением угла | Повышенная прочность кромок, уменьшенное образование сколов по углам и стабильная обработка боковых стенок. |
| Полуфабрикаты и отделочные работы | Фреза концевая шаровая/закругленная DEX | Улучшено качество поверхности и точность размеров. |
| Изготовление деталей из титанового сплава на заказ | Инструменты OEM DEX Custom Tools | Особые требования к диаметру, длине канавок, покрытию и геометрии. |
Для фрезерования пазов или боковой обработки титановых сплавов обычно подходит концевая фреза DEX с плоским лезвием.
Для обработки криволинейных поверхностей, сложных контуров и 3D-профилей больше подходит шаровая концевая фреза DEX.
Для фрезерования плечевых поверхностей, чистовой обработки боковых стенок и в тех случаях, когда важна прочность кромки, концевая фреза DEX с закругленным углом обеспечивает лучшую стабильность.
Для обработки титановых сплавов подходят различные формы фрез. Фрезы с плоским концом обычно используются для прорезания пазов, бокового фрезерования и черновой обработки; шаровые фрезы лучше подходят для 3D-контуров и криволинейных поверхностей; фрезы с закругленными углами часто выбирают для фрезерования плеч, чистовой обработки боковых стенок и более надежной защиты кромки. Для более подробного сравнения читайте далее. Плоская концевая фреза, шаровая концевая фреза и концевая фреза с закруглением угла для титановых сплавов
Если вы не уверены, какая геометрия инструмента, покрытие или стратегия резки подходит для вашей детали из титанового сплава, воспользуйтесь нашим руководством по выбору. Лучшая концевая фреза для титановых сплавов: как выбрать подходящий инструмент В статье объясняется, как выбрать концевую фрезу в зависимости от метода обработки, материала заготовки, формы инструмента и требований к чистовой обработке.
