Mata bor karbida seri Dohre DEX dirancang untuk penggilingan paduan titanium berkinerja tinggi dan material yang sulit dikerjakan, termasuk paduan suhu tinggi dan baja tahan karat. Dirancang untuk stabilitas maksimum, mata bor ini menggunakan substrat karbida khusus dan teknologi pelapisan canggih untuk mengatasi masalah pemesinan umum seperti panas berlebih, getaran alat, dan keausan tepi yang cepat.
Dalam pemesinan paduan titanium, pembuangan serpihan yang buruk, panas pemotongan yang tinggi, penumpukan material pada tepi pahat, getaran pahat, dan keausan tepi yang cepat dapat dengan mudah memengaruhi kualitas permukaan dan umur pahat. Pahat end mill seri DEX dirancang dengan material karbida berorientasi titanium, lapisan berkinerja tinggi, geometri alur yang dioptimalkan, dan persiapan tepi yang stabil untuk meningkatkan aliran serpihan, mengurangi penempelan, dan mendukung kinerja pemotongan yang andal dalam kondisi pemesinan yang menuntut.
Seri ini cocok untuk pengerjaan kasar, penggilingan dinamis, pembuatan alur, penggilingan samping, pemesinan kontur, pengerjaan semi-finishing, dan finishing. Dohre juga mendukung mata bor DEX standar, alat karbida khusus, produksi OEM, dan pasokan batch yang stabil untuk industri kedirgantaraan, medis, otomotif, cetakan, dan pemesinan CNC presisi.
Mata Bor Ujung Seri DEX untuk Pemesinan Paduan Titanium
Paduan titanium banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, medis, otomotif, energi, dan pembuatan komponen presisi, tetapi sulit untuk dikerjakan karena panas pemotongan terkonsentrasi di dekat mata pisau dan serpihan tidak mudah dikeluarkan dengan lancar.
Selama proses penggilingan paduan titanium, masalah umum meliputi penumpukan material pada mata pahat, pahat lengket, pahat terkelupas, keausan lapisan, getaran, hasil permukaan yang buruk, dan berkurangnya masa pakai pahat. Masalah-masalah ini terutama terlihat selama proses pembuatan alur, penggilingan samping, pengasahan kasar, penggilingan dinamis, dan siklus pemotongan yang panjang.
Mata bor karbida seri DEX dirancang untuk kondisi pemesinan ini. Struktur alat ini berfokus pada ketahanan panas, pembuangan serpihan, kekuatan mata pisau, dan stabilitas pemotongan, membantu produsen mencapai kinerja yang lebih andal saat memproses paduan titanium dan material sulit lainnya.
Bahan pemesinan yang sesuai meliputi:
Paduan titanium
Paduan aluminium-titanium
Paduan suhu tinggi
Stainless steel
Baja paduan berkekuatan tinggi
Material non-ferrous yang sulit dikerjakan dengan mesin
Meskipun alat DEX dapat menangani beberapa material yang sulit, aplikasi utama yang direkomendasikan adalah penggilingan paduan titanium.
Mengapa Paduan Titanium Membutuhkan Mata Bor Khusus?
Paduan titanium tidak dapat diperlakukan seperti baja atau aluminium biasa selama proses penggilingan. Diperlukan mata pisau penggilingan dengan ketahanan panas yang lebih kuat, kinerja anti-lengket yang lebih baik, mata potong yang stabil, dan pembuangan serpihan yang lebih halus.
Masalah umum dalam proses penggilingan paduan titanium meliputi:
• Suhu pemotongan tinggi terkonsentrasi di dekat tepi pemotongan
• Tepi yang terbentuk akibat adhesi material
• Evakuasi serpihan yang buruk selama proses pembuatan alur dan pengasahan kasar
• Kerusakan tepi akibat pemotongan beban tinggi
• Keausan lapisan yang cepat akibat panas pemotongan terus menerus
• Kualitas permukaan tidak stabil selama proses finishing
Paduan titanium sulit dikerjakan karena panas pemotongan terkonsentrasi di dekat mata pisau, sementara material tersebut juga cenderung menempel pada pahat selama proses penggilingan. Masalah-masalah ini dapat menyebabkan penumpukan material pada mata pisau, keausan pahat yang cepat, pembuangan serpihan yang buruk, dan kualitas permukaan yang tidak stabil. Untuk penjelasan yang lebih rinci tentang tantangan pengerjaan ini, baca Mengapa Paduan Titanium Sulit Dikerjakan dengan Mesin dan Jenis Mata Bor Apa yang Lebih Baik?
Desain Alat DEX untuk Panas, Evakuasi Serpihan, dan Anti-Lengket
Mata bor seri DEX menggabungkan karbida ultra-halus, lapisan tahan suhu tinggi, geometri pemotongan yang dioptimalkan, desain alur berbentuk U, dan struktur pemecah serpihan untuk mendukung penggilingan paduan titanium.
1. Material Karbida Ultra Halus
Mata bor seri DEX menggunakan karbida butiran mikro ultra-halus dengan ukuran butiran di bawah 0.6 μm ke Kandungan kobalt 12%Substrat karbida ini memberikan keseimbangan antara kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus untuk pemotongan beban tinggi pada material yang sulit.
2. Lapisan Suhu Tinggi HSR118
Peralatan DEX menggunakan lapisan HSR118, yang dibandingkan dengan lapisan JZR Balzer. Lapisan ini dapat menahan suhu di bawah 1200 ° C dan menawarkan kekerasan merah yang tinggi, retensi kekerasan yang stabil pada suhu tinggi, dan kinerja anti-lengket yang kuat. Hal ini membantu mengurangi penumpukan material pada tepi dan meningkatkan stabilitas pemotongan saat mengerjakan paduan titanium dan bahan perekat lainnya.
3. Desain Flute Berbentuk Busur dan Helix 43°
Alat ini mengadopsi desain alur berbentuk lengkung, Sudut kemiringan 8°, dan Sudut heliks 43°Geometri ini membantu meningkatkan kelancaran pemotongan, pembuangan serpihan, dan akurasi pemesinan dalam kondisi pemotongan beban tinggi.
4. Desain Flute Berbentuk U Tidak Sama 87°/93°
Desain alur berbentuk U dengan ulir tidak simetris memberikan ruang serpihan yang lebih besar dan peredaman getaran yang lebih baik. Desain ini cocok untuk pengerjaan kasar, penggilingan dinamis, dan kondisi pemesinan di mana evakuasi serpihan sangat penting.
5. Desain Pemecah Serpihan untuk Efisiensi Penggilingan Kasar
Desain pemecah serpihan membantu meningkatkan kontrol gaya pemotongan dan kinerja pemecahan serpihan. Hal ini membuat alat DEX lebih cocok untuk pengerjaan kasar yang efisien dan penggilingan dinamis paduan titanium dan material yang sulit dikerjakan.
Umur pakai pahat dalam proses penggilingan paduan titanium sangat berkaitan dengan kinerja pelapisan, desain alur, pembuangan serpihan, panas pemotongan, dan stabilitas pemotongan. Ketika pahat tidak dapat membuang serpihan dengan lancar atau mempertahankan stabilitas pelapisan pada suhu pemotongan tinggi, masalah seperti penumpukan serpihan pada tepi, pengelupasan tepi, keausan cepat, dan hasil akhir permukaan yang tidak stabil dapat muncul lebih mudah. Saran praktis lainnya dijelaskan dalam Cara Meningkatkan Umur Pakai Mata Bor End Mill pada Penggilingan Paduan Titanium
Pilih Alat DEX berdasarkan Aplikasi Pemesinan
Operasi pemesinan paduan titanium yang berbeda memerlukan bentuk pahat yang berbeda pula. Seri DEX dapat dibagi berdasarkan skenario aplikasi, bukan hanya berdasarkan nama produk.
| Persyaratan Pemesinan | Jenis Alat DEX yang Direkomendasikan | Tujuan utama |
|---|
| Pembuatan alur dan penggilingan samping | DEX Flat End Mill | Slot lurus, dinding samping, kantong, dan penggilingan titanium secara umum. |
| Penggilingan kasar dan dinamis | DEX Flat / Corner Radius End Mill | Ruang serpihan yang lebih besar, dukungan tepi yang lebih kuat, dan pemotongan beban tinggi yang stabil. |
| Pembuatan kontur 3D dan permukaan melengkung | DEX Ball Nose End Mill | Permukaan melengkung, profil cetakan, dan penyelesaian 3D |
| Penyelesaian bahu dan dinding samping | DEX Corner Radius End Mill | Kekuatan tepi yang lebih baik, pengurangan pengelupasan di sudut, dan pemesinan dinding samping yang stabil. |
| Semi-finishing dan finishing | DEX Ball Nose / Corner Radius End Mill | Peningkatan kualitas permukaan dan konsistensi dimensi. |
| Pemesinan paduan titanium khusus | Alat Kustom OEM DEX | Persyaratan khusus untuk diameter, panjang alur, lapisan, dan geometri. |
Untuk pembuatan alur atau penggilingan samping pada paduan titanium, mata bor ujung datar DEX biasanya cocok.
Untuk permukaan melengkung, kontur kompleks, dan profil 3D, mata bor ujung bulat DEX lebih cocok.
Untuk penggilingan bahu, penyelesaian dinding samping, dan aplikasi di mana kekuatan tepi penting, penggilingan ujung radius sudut DEX memberikan stabilitas yang lebih baik.
Bentuk pahat yang berbeda cocok untuk berbagai tugas pemesinan paduan titanium. Pahat ujung datar biasanya digunakan untuk pembuatan alur, penggilingan samping, dan pengasahan kasar; pahat ujung bulat lebih baik untuk kontur 3D dan permukaan melengkung; pahat ujung radius sudut sering dipilih untuk penggilingan bahu, penyelesaian dinding samping, dan perlindungan tepi yang lebih kuat. Untuk perbandingan yang lebih detail, baca Mata Bor Ujung Datar vs Mata Bor Ujung Bulat vs Mata Bor Ujung Radius Sudut untuk Paduan Titanium
Jika Anda tidak yakin geometri alat, pelapisan, atau strategi pemotongan mana yang sesuai untuk komponen paduan titanium Anda, panduan pemilihan kami dapat membantu. Mata Bor Terbaik untuk Paduan Titanium: Cara Memilih Alat yang Tepat Menjelaskan cara memilih mata bor berdasarkan metode pemesinan, material benda kerja, bentuk alat, dan persyaratan penyelesaian akhir.
